Energetisches Material Prozessentwicklung
Entwickeln Sie energiereiches Material
Die bei verschiedenen pH-Werten gesammelten Daten werden diskutiert. Der Einfluss des pH-Werts auf die Reinheit und thermische Stabilität des explosiven Produkts wird vorgestellt. Die Daten aus den Batch-Experimenten wurden zur Erstellung von Prozessmodellen verwendet. Anhand dieser Modelle wurde eine Reihe von kontinuierlichen Rührkesselreaktoren im 50-Liter-Maßstab entworfen, gebaut und getestet, in denen Kilogrammmengen des gewünschten Produkts hergestellt wurden. Die Ergebnisse dieser Experimente werden vorgestellt.
Die zahlreichen Herausforderungen, die mit dem Scale-up von chemischen Prozessen verbunden sind, werden noch größer, wenn es sich bei den hergestellten Materialien um Sprengstoffe handelt. Zwischenfälle bei der chemischen Verarbeitung sind inakzeptabel, und die Gemeinschaft arbeitet weiter an der Entwicklung von Best Practices zur Risikominderung beim Scale-up. Das Risiko kann durch eine angemessene Modellierung und die Möglichkeit, diese Modelle mit Hilfe von Synthese-Workstations zu validieren, verringert oder beseitigt werden.
Die Fähigkeit, Verunreinigungen in chemischen Produkten zu kontrollieren, bekommt bei der Herstellung von explosiven Verbindungen eine neue Bedeutung. Die Verunreinigungen sind oft empfindlicher als das Produkt und können die Empfindlichkeit und thermische Stabilität des Produkts beeinflussen. Die Isolierung eines Sprengstoffs mit einer neuen Verunreinigung in größeren Waagen kann gefährlich sein und sollte vermieden werden. Es ist wichtig, das richtige Maß an Prozessentwicklung zu erreichen, um ein qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten, das keine Gefahr für die mit dem Scale-up befassten Mitarbeiter darstellt.
Über den Referenten
Jerry Salan
CEO, Nalas Engineering Services
Nalas Engineering bietet das gesamte Spektrum an Beratung und Dienstleistungen für die chemische prozessentwicklung. Nalas nutzt hochmoderne In-situ-Tools, um ein Verständnis der Prozesse zu erlangen und sichere, kostengünstige Herstellungsverfahren zu entwickeln. Nalas entwickelt neuartige Technologien, einschließlich Methoden zum Scale-up von Materialien. Im Jahr 2013 entwickelte Nalas eine zum Patent angemeldete Technologie zum Screening, zur Produktion und zur Herstellung von Cokristallen. Die Kokristallisationsmethode ermöglicht es der Pharmaindustrie, schnell neue Formen von Stoffen zu identifizieren und herzustellen, die sich als API eignen. Die robuste Methode hat sich auch beim Screening und der Herstellung energetischer Kokristalle als äußerst wertvoll erwiesen. Nalas produziert Lösungen, die sich in die Waage bringen lassen.