Die Peter Kwasny GmbH, ein in Deutschland ansässiger Lackspray-Hersteller, produziert jährlich 30 Millionen Spraydosen. Das Unternehmen beliefert hauptsächlich Kunden aus der Industrie. Die breit gefächerte Produktpalette des Unternehmens erfordert einen hohen Automationsgrad. Zur Optimierung der Produktionslinie hat Kwasny in neue Automationstechnik und -anlagen investiert, darunter ein modernes Inline-Kontrollwägesystem von METTLER TOLEDO.
Einhaltung der Richtlinie für Aerosolpackungen und von VerpackungsverordnungenAls Hersteller von Aerosolen muss Kwasny die Bestimmungen der deutschen Fertigpackungsverordnung (FPVO) einhalten um sicherzustellen, dass Gewichtsabweichungen innerhalb der gesetzlich zulässigen Toleranzen liegen. Die Richtlinie für Aerosolpackungen schreibt eine maximale Füllmenge von 90 Prozent bei 50 °C für Spraydosen vor. Da Spraydosen unter konstantem Druck stehen, ist eine Dichtheitsprüfung zwingend vorgeschrieben. Darüber hinaus wird jede Dose zu Testzwecken in ein Heißwasserband getaucht. Der resultierende Druck sorgt dafür, dass sich der Sprühlack in der Dose auf 100 % des zulässigen Füllvolumens ausdehnt.
Die Kontrollwaage dient zur Überprüfung des Füllstands. Denn überfüllte Dosen sind gefährlich, da sie noch auf der Produktionslinie, während der Distribution oder beim Verbraucher explodieren können.
Die Kontrollwaage übernimmt eine verantwortungsvolle Aufgabe. Durch präzise Bestimmung der Ober- und Untergrenzen für die Füllmenge stellt Kwasny die Konformität mit der FPVO und der Richtlinie für Aerosolpackungen sicher. Produkte, deren Füllstand von den vordefinierten Werten abweicht, werden ausgeschleust. Das System ermittelt unverzüglich die Ursachen etwaiger Abweichungen der Füllmenge und ermöglicht so die Implementierung von Abhilfemaßnahmen.
Vorteile der Umstellung von statischem auf dynamisches Kontrollwägen fürlückenlose Qualitätskontrolle
Neben der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften bietet die Inline-Kontrollwaage weitere Vorteile gegenüber der traditionellen manuellen Stichprobenkontrolle bei statischen Waagen. Das System trägt erheblich zur Steigerung der Gesamtanlageneffektivität (GAE) an der Produktionslinie bei und – was noch wichtiger ist – prüft ausnahmslos jedes einzelne hergestellte Produkt. Vor Einführung der dynamischen Wägetechnik war die Erkennung von Gewichtsabweichungen nur im Rahmen stichprobenartiger Kontrollen möglich. Trat ein solcher Fall ein, musste jedes einzelne Produkt ausgepackt und per Hand auf einer statischen Waage gewogen werden.
Die kostengünstige Kontrollwaage eignet sich hervorragend für den Umstieg von Stichproben auf eine lückenlose Inline-Gewichtskontrolle. Das einfach zu bedienende System bietet zuverlässige Leistung für Lebensmittel- und Non-Food-Anwendungen in trockenen und nassen Umgebungen.
Flexible Mittelklasse-Kontrollwaage für Standardwägeanwendungen mit fortschrittlicher FlashCell™-EMFR-Technologie. Erreichen Sie ein Höchstmaß an Präzision bei Durchsätzen von bis zu 300 ppm bei Lebensmittel- und Non-Food-Anwendungen in trockenen, nassen und rauen Umgebungen.
Die C33 Kontrollwaage kombiniert zuverlässige Wägegenauigkeit mit robustem Maschinendesign für raue Produktionsumgebungen. Das System, einschließlich der HMI, ist gemäß Schutzart IP69 ausgelegt und nachweislich beständig gegen die meisten ätzenden Reinigungsmittel und Hochdruckreinigung.
Dynamische Kontrollwaage mit Optionen zur Unterstützung der pharmazeutischen Prozesssicherheit, verbessertem Markenschutz und Funktionalität gemäß FDA 21 CFR Part 11 zur Unterstützung einer strengen Qualitätskontrolle.
Hochleistungs-Kontrollwaage für anspruchsvolle Wägeanwendungen. Die fortschrittliche FlashCell™-EMFR-Technologie bietet maximale Genauigkeit bei Durchsätzen von bis zu 800 ppm. Das modulare Design ermöglicht eine individuelle Anpassung an jeden Verpackungstyp.
Die C35 wurde für raue Umgebungen entwickelt und kombiniert überragende Präzision bei hohen Geschwindigkeiten mit einer stabilen und robusten Systemauslegung die, einschließlich der HMI, vollständig IP69 entspricht und nachweislich gegen die meisten ätzenden Reinigungsmittel und Hochdruckreinigung beständig ist.
Präzise Kontrollwaage für maximalen Markenschutz mit speziellen Optionen für Prozesssicherheit in der Pharmaindustrie und Funktionen, die die Konformität gemäß FDA 21 CFR Part 11 und GMP-Anforderungen unterstützen.
Diese robuste Kontrollwaage für schwere Lasten lässt sich problemlos in jede Produktionslinie integrieren; sie überzeugt durch intuitive Bedienfunktionen und ermöglicht kosteneffiziente Vollständigkeitsprüfungen am Linienende für Produkte bis 80 kg.
Diese kompakte, bedienerfreundliche Kontrollwaage wurde für das hochpräzise Wiegen schwerer Lasten bis 80 kg entwickelt und lässt sich für unterschiedliche Anwendungsanforderungen in anspruchsvollen Umgebungen konfigurieren.
Die StarWeigh™ liefert Laborpräzision bei Produktionsdurchsätzen für kleine, instabile und leichte Produkte. Die kompakte Kontrollwaage lässt sich problemlos in die laufende Produktion integrieren und bietet einen reibungslosen und stabilen Produkttransfer.
Die CM33 WD-Lösung vereint zuverlässige Gewichtsprüfungen und Metallerkennung in einem robusten, platzsparenden System mit Schutzart IP69 und eignet sich ideal für den Einsatz in rauen Produktionsumgebungen.
Die für raue Umgebungen ausgelegte CM35 WD vereint Metallsuchtechnik und Präzisionswägen in einem kompakten, platzsparenden Gerät. Das stabile und widerstandsfähige System eignet sich ideal als kritischer Kontrollpunkt (CCP) und ist vollständig in Schutzart IP69 ausgeführt.
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Unsere automatischen dynamischen Kontrollwaagen führen präzise Gewichtskontrollen durch, um die Industriestandards zu erfüllen und Ihre Qualitätskontrollprozesse zu verbessern.
Automatische und anpassbare Kontrollwaagen für die Lebensmittelindustrie bieten hochpräzises Wiegen und unterstützen die Einhaltung von Industriestandards.
Automatische und kompakte Kontrollwägesysteme für unverpackte / verpackte Lebensmittel, die hochpräzises Wiegen, nahtlose Einhaltung von Vorschriften und einen effizienteren Herstellungsprozess ermöglichen.
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