 |
本白皮书介绍了对散装食品进行产品检测的优点；此外还阐述了影响散装食品检测设备的灵敏度的几个关键要素。 此外，还对散装食品的常规应用、可使用的检测技术以及如何利用其较大限度降低错误剔除率进行了讨论。
X射线与金属检测系统具有不同检测功能，它们会直接影响灵敏度。 此外，还提供不同类型的输送带材料、产品传送方式以及自动剔除系统，以确保对散装食品进行较有效检测。 在选择和安装产品检测设备之前了解这些情况，将会有助于生产商较大限度减少产品浪费、节省成本和提高生产效率。
本白皮书重点阐述了以下方面：
- 为什么将散装食品送交产品检测？
- 如何为散装食品生产线上的产品检测系统确立CCP？
- 在线检测散装食品的优点有哪些？
- 有哪些因素影响了散装食品生产线的检测设备的灵敏度？
- 何种技术——金属检测、X射线检测还是两者？
在较后一部分，白皮书会向读者提供了关于X射线检测系统以及传送带式与重力下落式金属检测机的测试建议，以确保其既符合既定灵敏度标准又能剔除受到污染的产品。
下载白皮书，了解丰富详情
散装产品检测系统通常在散料产品包装前，或作为一种成分添加到成品中之前对其进行检测。 但在某些情况下，可能需要在生产结束时进行检测，以便较大限度降低进一步受到污染的风险。
在较终加工和包装之前进行散装食品检测具有很多优点。 在生产线的开端，污染物通常较多也较容易被检测发现。 尽早发现污染物可以让生产企业在产品进一步增加价值之前回收它们，并将其反馈到生产线上，还可监控供应商的质量控制情况。 此外，它还可防止较大污染物对下游加工设备造成的损坏，以帮助节省时间与成本。
一般而言，使用X射线检测技术时，生产过程的早期阶段污染物检测水平较高，因为与较终密封好的包装相比，尚未经过加工的散装产品存在的深度较浅，并且质地较为一致（均质）。 相比之下，产品深度不会影响金属检测灵敏度。 事实上，检测小包装产品时，灵敏度可能比检测散装产品时更高。 尽管如此，金属检测机仍是检测散料、自由下落产品的理想之选，对所有金属均具有很高的灵敏度，即便在处理量很高的情况下同样如此。
