如何优化酿造

在“优化酿造的 5 项关键测量参数”中，您将找到有关以下每个主题的文章：

1. “在线溶解氧：灌装线上的生产率” – 保持最佳口味特性并最大限度地延长产品保质期对于啤酒厂至关重要。要实现以上两点首先要持续监测溶解氧 （DO） 水平。在线溶氧传感器可以提高灌装线的生产率。
2. “溶解 CO₂：提供一致的口感” – 监测和控制溶解的 CO₂ 水平可提供一致的口感和更好的产品质量，有助于确保消费者以您希望的方式体验啤酒产品的视觉和味觉。
3. “电导率：减少啤酒损失” – 在线电导率测量可以快速识别水/啤酒的转变，减少啤酒损失并确保更高的过程可靠性。
4. “便携式溶解氧：质量控制抽查” – 便携式蓝牙溶氧传感器可实现质量控制抽查。这种类型的溶解氧分析仪避免了手动校准在线溶解氧传感器，从而减少了人为错误，并确保了啤酒产品的质量和产量。
5. “光学色度监测：视窗的替代品” – 减少啤酒损失，降低浪费成本，提高生产过程安全性：所有这些都可以通过光学产品检测器来实现，该产品可以同时监测浊度和色度。

梅特勒-托利多用于优化酿造的产品组合包括：

• InPro 6970i光学痕量溶解氧传感器 – 专为啤酒厂应用而设计 
• 用于饮料的InPro 5500i CO 2 传感器 – 用于啤酒厂的溶解CO₂ 在线传感器 
• M300 变送器 – 操作方便简单
• InPro 7100 电导率仪 – 紧凑、高性能的设计
• InTap 便携式溶解氧分析仪 – 方便的溶解氧监测和校准
• InPro 8300 RAMS 系列光学产品检测器 – 用于在线场景