在制药生产过程中,确保过程的高度可靠性和一致性至关重要。对于关键分析参数的及时测量是实现这一目标的关键尽管人工取样的离线分析也能提供准确的测量结果,但是这一过程过于耗时,样品有污染的风险,并且无法提供连续的实时测量数据。而采用过程分析设备的在线测量方式的话,无需取样,直接在过程里面测量,避免因污染造成的读数错误;并可提供连续的实时测量结果,可在必要时快速采取纠正措施,同时减少实验室人员的工作量。较为重要的是,在线分析测量能够确保可靠并且反复批量生产出高质量的制药产品。
在制药生产过程中,确保过程的高度可靠性和一致性至关重要。对于关键分析参数的及时测量是实现这一目标的关键尽管人工取样的离线分析也能提供准确的测量结果,但是这一过程过于耗时,样品有污染的风险,并且无法提供连续的实时测量数据。而采用过程分析设备的在线测量方式的话,无需取样,直接在过程里面测量,避免因污染造成的读数错误;并可提供连续的实时测量结果,可在必要时快速采取纠正措施,同时减少实验室人员的工作量。较为重要的是,在线分析测量能够确保可靠并且反复批量生产出高质量的制药产品。
该电子手册强调了生物制药发酵过程中的各种不同的分析测量难题,解释了使用在线过程分析设备的价值,旨在确保逐批次获得可靠、可重复的高质量药品生产。案例重点列出了几个关键过程,并详细说明了解决方案与实施方案。
通过监测分析参数可保证生产过程和纯化水水质。对于制药生产的每个阶段,梅特勒托利多在线测量系统都可提供准确、实时的过程条件评估。
制药用水是跨制药行业所有领域的多功能资源。水被用作原材料、溶剂、配料、试剂和清洁剂,通过各种“纯水”形式生产而成。各种制药用水和水系统意味着,其生产正在成为日益专业化的过程,需要高度可靠的仪器。要连续保证水质,TOC 和 ORP 以及电导率的在线测量至关重要。
种子是对微生物的纯培养,用于发酵过程。发酵培养的规模和质量对于保持发酵过程可持续性而言非常重要。pH 值和溶解氧测量对于获得较佳的发酵培养生长条件而言至关重要。pH 值影响酶的活性,而溶解氧的控制确保呼吸用氧的充足供应。
介质用于生物制药生产运行,旨在促进细菌生长。生长条件主要取决于 pH 值,通过适当地调节介质中的 pH 值,可以在培养液和生产发酵过程中减少酸/碱用量,从而节省成本。
在发酵过程中,来自于分析测量系统的数据可为微生物或悬浮细胞的生张保持一致的生存条件。pH、溶解氧、溶解二氧化碳与浊度是重要的理化环境监测参数。这四种参数的控制可较大限度地提高过程产量与批次一致性,减少产品损失,并加快批次生产速度。此外,它们还可确保始终满足较佳的成长条件。
分离过程是生物产品生产的关键步骤,因为会直接影响产品的一致性和产量。一般通过离心或过滤的方式来分离细胞。通过基于加载的浊度控制分离,在过滤过程中显著提高效率和生产率。
缓冲液是通常由水、盐和 pH 校正化学品组成的液体。它们用作色谱、透析和其他过程 的液相。正确的 pH 值对缓冲液的准确度而言至关重要,可确保高分辨率的纯度和可再现性。
色谱法在对通过生物技术过程产生的制药用品进行纯化过程中发挥着重要的作用。该法可以隔离和纯化有关产品。保持精确的 pH 值和电导率对于液体色谱法而言至关重要。