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Scoprite perché avere un partner affidabile ed esperto nel settore della pesatura in aree a rischio di esplosione permette di ottenere livelli più elevati di produttività e conformità alle normative. Questa raccolta di casi di studio illustra esempi reali per aiutarvi a comprendere come potete migliorare la qualità grazie a soluzioni di pesatura innovative, salvaguardando al contempo la produttività e sicurezza dei vostri stabilimenti. Scaricate la raccolta per maggiori informazioni sui singoli casi di studio.
1. Semplice avvio di un nuovo impianto per la produzione di insulina
Un progetto di ampliamento in un impianto di produzione dell'insulina prevedeva nuove postazioni di pesatura per produrre formulazioni accurate in aree sicure e a rischio di esplosione. Le bilance da banco PBK989 e i terminali IND570xx hanno consentito di portare a termine il progetto in modo efficiente e di rispettare i più rigorosi requisiti settoriali in materia di sicurezza, igiene e documentazione.
2. Ottenere sicurezza e connettività
Un'azienda multinazionale specializzata nella produzione di rivestimenti e vernici ha sostituito diversi terminali per migliorare l'accuratezza e la tracciabilità dei propri processi di dosaggio implementando soluzioni per la raccolta automatica dei dati. Il nuovo terminale IND256x con funzioni di comunicazione wireless e sicurezza intrinseca ha aiutato l'azienda a raggiungere l'obiettivo nello stabilimento in Cina, fornendo una soluzione di facile adozione per migliorare la sicurezza, la connettività e l'efficienza dei processi.
3. Ottenere il giusto sapore
Un importante produttore di aromi e fragranze aveva previsto requisiti rigorosi per l'aggiornamento dei suoi sistemi di dosaggio. Dovevano essere sicuri e di facile utilizzo, consentire dosaggi rapidi e accurati, e semplificare la gestione dei dati di processo in condizioni di sicurezza. Il team di progettazione ha sviluppato una soluzione originale, pensata appositamente per soddisfare le esigenze del cliente.
4. Dosaggio efficiente e accurato
Un importante produttore cinese di rivestimenti e vernici ha sostituito la soluzione precedente, basata su flowmeter variabili, con un sistema di pesatura dei serbatoi approvato per le aree a rischio di esplosione. Il nuovo sistema ha portato a un miglioramento dei processi con un controllo del dosaggio di gran lunga superiore. La migliore accuratezza del dosaggio e la maggiore efficienza delle attività di manutenzione, a loro volta, hanno assicurato un significativo risparmio in termini di tempo e denaro.
5. Pesatura e riempimento automatici
Quando alcolici e superalcolici vengono conservati e fatti invecchiare nei fusti, le perdite di alcol sono prevedibili durante il processo. Tali perdite devono essere monitorate obbligatoriamente, ma la procedura non è semplice. Passare da un processo manuale a un sistema di pesatura e riempimento automatico ha incrementato la produttività e migliorato la tracciabilità.
Scaricate la raccolta per maggiori informazioni sui singoli casi di studio.