Livre Blanc

Réduction de la corrosion grâce au contrôle du pH et de l’O₂

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Livre blanc sur le rôle du pH et de l’oxygène dans la lutte contre la corrosion

Réduction de la corrosion
Réduction de la corrosion

La corrosion et l’encrassement ont un impact économique considérable sur les activités de l’industrie chimique. Le contrôle continu du pH et de l’oxygène dissous est très utile, mais il peut être difficile à mettre en œuvre si les sondes ne sont pas suffisamment robustes.

Ce livre blanc traite des mécanismes de corrosion dans le traitement des hydrocarbures et présente la gamme des instruments de METTLER TOLEDO qui permettent de contrôler et de réduire la corrosion. METTLER TOLEDO a fait ses preuves en ce qui concerne ses performances supérieures et ses instruments analytiques adaptés aux conditions de procédé et nécessitant peu de maintenance pour l’industrie pétrochimique. Nos électrodes de pH et nos sondes à oxygène dissous en ligne résistent aux conditions des procédés chimiques classiques, permettant ainsi des mesures et des contrôles qui étaient auparavant impossibles dans le cadre de la lutte contre la corrosion, et contribuant à réduire les coûts et à améliorer la disponibilité des procédés.
 

Ce livre blanc vous montre le rôle que joue l’analyse en ligne en vue de maintenir la corrosion sous contrôle et d’éviter une consommation inutile de produits chimiques dans les usines de produits chimiques.

L’électrode de pH la mieux adaptée à la mesure du pH en vue de réduire la corrosion dans les environnements de traitement des hydrocarbures est l’InPro 4800i de METTLER TOLEDO. La sonde comporte un système de référence à double chambre avec un grand diaphragme en PTFE qui retarde l’encrassement et constitue une excellente barrière contre les contaminations aux sulfures et aux hydrocarbures visqueux.

Dotée de la technologie Intelligent Sensor Management (ISM), l’InPro 4800i effectue des diagnostics de performance perfectionnés. En effet, l’électrode s’auto-évalue en continu et fournit à l’utilisateur les informations recueillies par les diagnostics prédictifs : besoin d’un ré-étalonnage, jours de fonctionnement restants avant le prochain remplacement, etc. Ces outils de diagnostic réalisent leurs calculs en se basant sur les conditions réelles du procédé au point de mesure réel. Ils permettent d'être certain de tirer le meilleur parti de chaque sonde sans compromettre la fiabilité des mesures.

Pour la mesure et le contrôle de l’O₂ dissous dans les condensats de vapeur, les eaux de procédé et les hydrocarbures, METTLER TOLEDO propose des sondes avancées dotées d’une fonction de diagnostic ISM et nécessitant peu de maintenance.