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Le guide « Six étapes pour éviter les contaminations physiques » présente les pratiques qui permettent de contrôler la qualité des aliments et de réduire la probabilité de rappels dus à la présence de corps étrangers dans les produits.
Découvrez ce qui cause les infractions aux règles de sécurité des aliments et quelles sont les conséquences potentielles d'un problème de contamination. Vous apprendrez également quelles sont les principales tendances en matière de sécurité des aliments. Destiné aux fabricants de produits alimentaires qui veulent éviter la contamination physique tout au long du processus de production alimentaire, ce guide vous aide à :
- Comprendre comment la contamination se produit
- Identifier les points faibles
- Créer des lignes de défense solides
- Sélectionner la technologie d'inspection appropriée
- Préparer votre production pour l'avenir
- Mettre en œuvre la numérisation
Le guide présente en détail les approches de la traçabilité des aliments et les capacités de détection évolutives qui améliorent l'efficacité des lignes de production et le contrôle de gestion.
Si votre travail consiste à approvisionner des organisations de vente au détail, vous comprenez la nécessité d'atteindre le plus haut niveau de qualité pour vos produits. En veillant à votre mise en conformité relative à la prévention de la contamination physique, vous gagnerez plus facilement de nouveaux contrats.
Il existe une multitude de causes de contamination des produits par des corps étrangers. Le métal, le plastique et le verre sont, de loin, les contaminants physiques les plus courants et s'introduisent en général des manières suivantes :
- Contamination des matières premières
- Contamination accidentelle par les salariés (p. ex. via les effets personnels)
- Procédures de maintenance réalisées sur ou à proximité de la chaîne de production ou de transformation
- Dysfonctionnement ou casse d'un équipement au cours du processus de production ou d'emballage
Tout corps étranger présent dans les matières premières ou introduit au cours du processus de production peut entraîner des arrêts de production, des blessures graves pour les consommateurs ou endommager d'autres équipements de production.
Les conséquences des rappels de produits peuvent être désastreuses et induire des demandes d'indemnisation coûteuses qui nuisent à la réputation de votre marque.
Avec l'augmentation des rappels de produits liés à la sécurité des aliments, la façon dont un propriétaire de marque et/ou un fabricant traite les questions de sécurité des aliments et de transparence est importante. Il est essentiel d'identifier les types de contaminants, les faiblesses de la production et les lignes de défense. Une bonne compréhension de la nature des dangers physiques potentiels et des sources possibles de contamination nous permet de mieux choisir les techniques de prévention appropriées.
Les programmes de contrôle de la qualité des aliments s'appuient sur la technologie d'inspection pour détecter et éliminer les contaminants physiques à différents points du processus de fabrication. La technologie de détection, à savoir la détection des métaux ou l'inspection par rayons X, doit être choisie en conséquence. Dans certains cas, les deux technologies peuvent convenir à la ligne de conditionnement d'une entreprise.
Des technologies et des systèmes de détection évolutifs peuvent apporter une confiance supplémentaire dans la prévention de la contamination physique, aujourd'hui et à mesure que les besoins de production évoluent.
