L'entreprise Bell Food Group a été fondée en 1869. Elle est aujourd'hui l'un des principaux transformateurs de produits carnés et aliments préparés en Europe, et numéro un en Suisse. Sa gamme de produits inclut des produits à base de viande, de volaille, la charcuterie, les fruits de mer et les aliments préparés comme les salades, les sandwichs, les plats préparés, les pâtes et les steaks hachés, qui sont vendus aux plus grandes chaînes de restauration rapide et de supermarchés au monde.
Employant actuellement environ 9 500 employés dans onze pays, Bell veille chaque jour à proposer des produits de qualité irréprochable, pour satisfaire des millions de consommateurs. Pour atteindre cet objectif, l'entreprise doit collaborer étroitement avec ses fournisseurs et ses distributeurs grossistes et détaillants, dans le secteur des traiteurs et de la transformation alimentaire.
Le groupe Bell a installé un système d'inspection par rayons X X39 sur la chaîne de fabrication de steaks hachés de son site d'Oensingen (Suisse) en 2017, suite à la hausse des exigences de ses clients en termes d'assurance qualité. L'entreprise devait attester que leurs steaks hachés étaient exempts de contaminants et répondaient aux critères stricts d'intégrité des produits. Elle s'est donc tourné vers Mettler-Toledo Safeline X-ray pour savoir comment atteindre ces objectifs.
Niki Berger, Responsable qualité des produits frais chez Bell, explique : « Pour moi, l'inspection par rayons X est le meilleur moyen de garantir à nos clients que nos steaks hachés sont exempts de contaminants. » Le système X39 est capable de peser différents contaminants, notamment les os calcifiés, le métal et le verre, tout en réalisant simultanément des contrôles d'intégrité des produits comme la détection de défauts de longueur, de largeur, de hauteur, de contour ou les morceaux sur la face supérieure des steaks.
Cette étude de cas souligne l'importance d'intégrer les équipements d'inspection par rayons X aux chaînes de fabrication chez Bell Food Group.