Der pH-Wert des Prozesses, die chemische Zusammensetzung, die Temperatur und der Druck sind nur einige der Faktoren, die Sie bei der Auswahl eines pH-Sensors für eine bestimmte Anwendung berücksichtigen müssen. Wird der falsche Sensor ausgewählt, könnte er schon nach wenigen Wochen oder sogar Tagen ausfallen, was zu einem regelmäßigen Austausch des Sensors und einer kostspieligen Messstelle führt.

Andererseits könnte der richtige Sensor in genau demselben Prozess ein Jahr oder länger zuverlässig messen.

pH-Sensoren sind mit einer Vielzahl von Glasmembranen, Referenzsystemen und anderen Funktionen erhältlich, die Ihnen helfen, mit einem breiten Spektrum von Messbedingungen zurechtzukommen.

Um den Wartungsaufwand zu verringern und die Betriebskosten niedrig zu halten, sollte ein Sensor gewählt werden, der für die jeweilige Aufgabe geeignet ist. 

Wahrscheinlich nicht.

Die Vorhersage, wann ein Sensor kalibriert oder ausgetauscht werden muss, beruht in der Regel auf einer Mischung aus Erfahrung und Vermutungen.

Um die Planung zu vereinfachen, führen die meisten Einrichtungen die Wartung nach einem Zeitplan durch. Sie kalibrieren den Sensor beispielsweise einmal im Monat an einem bestimmten Messpunkt und tauschen ihn alle sechs Monate aus.

Sie hoffen, dass dieser Ansatz jeden Sensor erkennt, der kurz vor dem Ausfall steht, und dass Sie nicht zu oft Wartungsarbeiten durchführen, wenn diese nicht erforderlich sind.

Ein alternativer Ansatz ist der Einsatz digitaler Sensoren.

Kalibrieren bedeutet, Puffer, Wasser zum Spülen usw. zur Messstelle zu bringen. Das macht es umständlich, und wenn Sensor und Sender nicht physisch nahe beieinander liegen, ist ein Zweierteam erforderlich.

Darüber hinaus kann die Kalibrierung viel Zeit in Anspruch nehmen. Von Anfang bis Ende kann es bis zu einer Stunde dauern, bis Sie alle Schritte befolgt haben!

Bei solchen Softwareprogrammen müssen Sie nur die notwendigen Puffer usw. sammeln und dann den Anweisungen auf dem Bildschirm der Software folgen.

Wenn der Techniker einen Schritt verpasst oder nicht vollständig ausführt, wird er von der Software gewarnt. Da solche Programme alle notwendigen Anweisungen enthalten, ist eine Schulung nicht wirklich erforderlich.  

Die Kalibrierung von Sensoren außerhalb des Prozesses und die Verwendung von Kalibrierungssoftware macht den gesamten Prozess nicht nur einfacher, sondern auch viel schneller.

Ein weiterer Vorteil dieser Systeme besteht darin, dass Messstellen, die aufgrund ihrer häufigen Wartung als zu kostspielig im Betrieb gelten, nun wirtschaftlich im Betrieb sind.

Wie bereits erwähnt, kommen bei diesen Systemen einziehbare Sensorgehäuse zum Einsatz.

Diese Gehäuse bieten einen weiteren Vorteil, der dazu beiträgt, den Wartungsaufwand für den Sensor zu reduzieren. Viele Prozesse benötigen möglicherweise keine kontinuierliche Messung. Vielleicht reicht eine Messung pro Stunde aus. In solchen Fällen kann der Sensor sicher im Gehäuse aufbewahrt und nur dann in den Prozess eingesetzt werden, wenn eine Messung erforderlich ist.

Dies erhöht die Lebensdauer des Sensors erheblich und reduziert den Wartungsaufwand und die Häufigkeit des Austauschs drastisch und senkt die Kosten.