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Kosteneffizienz, hohe Ausbeute und Produktqualität hängen von einer genauen Steuerung des Raffinerieprozesses ab. Die Prozessanalytik ist von zentraler Bedeutung für den Anlagenbetrieb, daher ist die Effizienz von prozessanalytischen Inline-Sensoren ausschlaggebend.
Diese Sammlung von Anwendungshinweisen befasst sich mit vier wichtigen Messungen zur Steuerung von Raffinerieprozessen.
Überwachung des pH-Werts in der Rohöl-Destillationskolonne: Die atmosphärische Destillation von Rohöl ist einer der wichtigsten Schritte in der Erdölraffination. Verschiedene Salze und erhebliche Wassermengen im Rohölzufuhrsystem können den Prozessablauf beeinträchtigen und Korrosion in den Prozessanlagen verursachen, wenn nicht entsprechend gegengesteuert wird. Der Säulenkondensator ist gegenüber korrosiven Bedingungen am anfälligsten, weshalb die Neutralisation im Kolonnenkopf über eine strenge Überwachung des pH-Werts unerlässlich ist.
Überwachung des pH-Werts beim Strippen von Sauerwasser: Raffinerien müssen eine strenge Schwefelbehandlung durchführen, welche die Entfernung von Schwefelwasserstoff (und anderen gelösten Gasen) aus saurem Wasser erfordert. Das Dampf-Strippen von saurem Wasser ist nur bedingt wirksam, da Verunreinigungen nicht nur in gasförmiger Form vorliegen. Da in Ionenform vorliegende Verbindungen im Wasser verbleiben können, müssen diese Komponenten zunächst in ihre Gasform gebracht werden, um die Stripping-Effizienz zu verbessern. Hier spielt die Überwachung des pH-Werts eine große Rolle.
Überwachung des pH-Werts bei der Aminwäsche: Die Aminwäsche ist ein gängiges Verfahren zum Entfernen von Kohlendioxid oder Schwefelwasserstoff aus Synthesegas. Die effiziente Steuerung des Raffinerieprozesses hängt von der gleichbleibenden Qualität der Aminlösung ab, die dem Absorber zugeführt wird, und von der korrekten Zusammensetzung der Dampfmischung im Aminverdampfer. Die Steuerung des Prozesses über die Erfassung des pH-Werts an zwei verschiedenen Messstellen garantiert, dass die Aminwäsche effizient ist und kein Geld verschwendet wird.
Gasmessung in Raffinerien: Gasmessungen beim katalytischen Fließbettkrackverfahren und bei der katalytischen Regeneration sind von grundlegender Bedeutung für den effizienten und sicheren Betrieb. Die meisten Gasanalyseverfahren sind aber aufgrund der extremen Bedingungen, die in dem Prozess herrschen, unzuverlässig. Diese Anwendungshinweise befassen sich mit einer Gasmesstechnologie, welche die Bedingungen für das direkte Messen im Prozess toleriert und somit Echtzeitmesswerte bereitstellt.
