Da die Aufsichtsbehörden immer mehr Wert auf Nachhaltigkeit legen, stehen Halbleiterfabriken unter wachsendem Druck, die Qualität zu verbessern und die Wassermenge in den Abwasserströmen zu verringern. Als wichtigster Indikator für die Wasserqualität ist die genaue Messung des spezifischen Widerstands von entscheidender Bedeutung.
Die RCA-Reinigung wird zwischen den einzelnen Schritten der Waferproduktion eingesetzt. Dabei werden drei oder vier Reinigungsbäder verwendet, die jeweils von einer Reinstwasserspülung (UPW) gefolgt werden, um Chemikalien, Rückstände und Partikel vor dem nächsten Produktionsschritt zu entfernen.
Typische heute erhältliche Widerstandssensoren bieten eine Messgenauigkeit von +/- 1%. Dieses Maß an Unsicherheit mag für einige Prozesse akzeptabel sein, aber es hilft den Halbleiterfabriken nicht, ihre Anforderungen für die Produktion von Technologien der nächsten Generation zu erfüllen. Um diese neuen Anforderungen zu erfüllen, hat METTLER TOLEDO Thornton den UPW UniCond™-Widerstandssensorentwickelt - den einzigen verfügbaren Widerstandssensor, der eine Genauigkeit von ≥0,5% bei einer temperaturkompensierten Widerstandsmessung erreicht.
Bei der RCA-Reinigung hilft diese Verbesserung der Messgenauigkeit den Anwendern:
- Erhöhung der Waferausbeute durch Verschärfung der Spezifikationen für die Qualität des Eingangswassers, ohne dass die Aktionswerte in den Fehlerbereich des Sensors fallen.
- Schnellere Entscheidungen über das Verhältnis von Spülung und Widerstand, um den Durchsatz zu verbessern.
- Sie können früher entscheiden, wohin die Abfallströme umgeleitet werden sollen, indem Sie das Wasser für die Rückgewinnung/Wiederverwendung maximieren und das Wasser, das in die Kanalisation geleitet wird, minimieren.