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V15 Label Inspection 360° System

This space-saving solution detects label data and quality defects on round products. Six image sensors are enclosed in a compact design that can easily be installed over existing conveyors. The V15 can be extended with top and bottom cameras.

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V11 Label Inspection System

This flexible label inspection solution reliably inspects oriented products from the sides or top for label data and quality defects. It can be easily integrated into existing production lines utilizing smart cameras, lighting, and software.

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V31 Vision Inspection System

Advanced package and label inspection of oriented products. The flexible system includes a rapid installation frame and product tracking for support of up to six cameras and customized lighting.

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V33 Flat Pack Vision Inspection System

Advanced bottom inspection of a variety of packages. The system supports customized lighting and can be extended with top cameras for further applications such as seal contamination inspection.

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V13 Flatpack Label Inspection System

This solution carries out reliable label inspection from the bottom up to inspect labels on the underside of flat packs. The stand-alone solution offers configurable material handling options and can be extended with top and side smart cameras.

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CV Combination

This fully integrated system offers weight control and completeness check combined with label inspection for all product shapes. The space-saving solution is fully configurable from standardized modules and offers advanced quality control.

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Fornecemos suporte e assistência técnica ao seu equipamento de Inspeção de Produtos ao longo de toda a sua vida útil, desde a instalação até a manutenção preventiva, a calibração e os reparos no equipamento.

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O que é um Checkweigher/Controlador de Peso?

Um Checkweigher/Controlador de Peso é um instrumento de medição de peso de alta precisão. Ele é projetado para verificar o peso de produtos individuais durante o processo de manufatura em linhas de produção.

Os Checkweighers/Controladores de Peso são predominantemente usados como parte de um programa de controle de qualidade. Os resultados de pesagem são necessários para assegurar que os locais de manufatura estejam em conformidade com as leis de embalagem locais e as regulamentações durante a produção.  

Um Checkweigher/Controlador de Peso garante que todo produto que sai da linha de produção tenha o peso certo. Eles são fundamentais para assegurar que os fabricantes ofereçam produtos de qualidade que promovam altos níveis de satisfação do Cliente. Vender produtos com peso abaixo do especificado pode resultar em multas para a empresa ou sujeitá-los a outras penalidades. Os produtos com peso excedente geram desperdício de produto desnecessário e caro. Os Checkweighers/Controladores de Peso podem ser usados em praticamente todos os setores como parte de um sistema eficaz de controle de qualidade. Eles incluem:

  • Setor de Alimentos
  • Setor Farmacêutico
  • Setor de Cosméticos
  • Setor de Bebidas
  • Setor de Transporte e Logística
  • Setor Químico
  • Setor Automotivo
  • Indústrias de fabricação e manufatura de metais

Quais são os Componentes de um Checkweigher/Controlador de Peso?

Um sistema de checkweigher/controle de peso típico é composto de:

  • Uma seção de entrada
  • Uma seção de pesagem com célula de carga/pesagem
  • Uma seção de saída com dispositivo de classificação/rejeição
  • Um terminal de pesagem como interface de usuário
  • Uma estrutura sólida para minimização da vibração

Existem muitos designs de Controlador de Peso diferentes em uso comum. Os componentes usados para construir um Controlador de Peso têm detalhes diferentes dependendo de como são utilizados. As características dos itens que estão sendo pesados e seu ambiente circundante também têm um forte impacto no design.

Quais São as Diferenças entre um Checkweigher/Controlador de Peso Estático e Dinâmico?

As principais diferenças entre Controladores de Peso estáticos e dinâmicos são:

  1. Os Controladores de Peso estáticos medem o peso de produtos que estão parados. Controladores de Peso dinâmicos pesam produtos em movimento.
  2. Os Controladores de Peso estáticos são usados para a pesagem manual de produtos ou para verificação local de amostras. Os Controladores de Peso dinâmicos verificam automaticamente 100% dos produtos fabricados
  3. O controle de peso estático é um processo que requer muito trabalho. Ele requer pesagem manual dos produtos, o registro dos resultados e a remoção desses produtos para o próximo procedimento de pesagem. O controle de peso dinâmico é totalmente automático. Os produtos são pesados enquanto passam por uma linha de produção, e os produtos fora do peso rejeitados da linha de produção por dispositivos de remoção automatizada, como braços de empurrador pneumático ou jatos de ar.

Controladores de Peso Estáticos

  • Balanças de bancada usadas para um controle de peso manual  e fracionamento de produtos ou para verificação local de amostras
  • Projetados para permitir um processo rápido e preciso de controle de peso e dosagem
  • Disponíveis em diversas variações e tamanhos para procedimentos de trabalho ergonômicos
  • Permitem a integração em sistemas de gerenciamento de dados para rastreamento e análise de dados
  • Impressão de etiquetas rápida e conveniente

Controladores de Peso Dinâmicos

  • Pesam produtos em movimento.
  • Verificam automaticamente o peso de 100% dos produtos
  • Realizam testes por amostragem para gerar relatórios de peso líquido e peso de tara que atendam aos requisitos de conformidade e relatórios de verificação de peso de tara dos pacotes para os órgãos de Pesos e Medidas.

Controladores de Peso estáticos e dinâmicos costumam ser encontrados na maioria dos ambientes de produção. Os Controladores de Peso estáticos:

  • Determinam o peso-alvo para os controladores de peso dinâmicos
  • Realizam testes de amostras para gerar relatórios de peso líquido e peso de tara que atendam aos requisitos de conformidade e relatórios de verificação de peso de tara dos pacotes para órgãos de Pesos e Medidas.

A escolha do sistema Controlador de Peso adotado em uma linha de produção é geralmente determinada pelos requisitos e processos específicos de cada aplicação.

As Razões para ter um Controlador de Peso em Linha na sua Produção?

Os Checkweighers/Controladores de Pesos são há muito tempo um elemento-chave nas operações de produção, já que são capazes de muito mais do que simplesmente pesar e podem realmente otimizar todo o seu  processo de produção. Os benefícios de um Checkweigher/Controlador de Pesos são:

  • evitar multas de alto custo com 100% de inspeção de peso
  • manter enchedores operando em sincronia
  • economizar material para produzir mais produtos e gerar mais lucros
  • melhorar processos de produção e a eficiência do equipamento
  • reduzir custos com pessoal e trabalho
  • diminuir as falsas rejeições e o retrabalho
  • manter a identidade da sua marca

Além disso, um Controlador de Pesos pode melhorar de forma geral a eficiência do seu equipamento (OEE) e assim reduzir o custo total da operação (TCO).

Soluções de Checkweighers/Controladores de Peso METTLER TOLEDO Altamente Versáteis

O padrão da METTLER TOLEDO e as soluções em controle de peso altamente personalizadas são desenvolvidas para se adaptar às especificidades das suas aplicações e do seu ambiente, bem como às regulamentações e às exigências da sua indústria.
Fornecemos produtividade e rentabilidade através da linha mais abrangente de controladores de pesos para as indústrias de alimentos, de bebidas, farmacêutica, química e não alimentícias
.
Uma ampla variedade de tamanhos e configurações (como Controladores de Pesos em múltiplas pistas, dispositivos de classificação diferentes, designs de esteira e sistemas de orientação de produtos) estão disponíveis para a gestão de qualquer tipo de recipiente ou design de embalagem, mesmo com altas taxas de produção, para garantir um fornecimento preciso de produtos, desperdícios reduzidos e processos de produção otimizados.

Índice Elevado de Aceitação dos Operadores

Os controles do inovador painel de instrumentos e a interface do operador intuitiva e multilíngue fazem com que a configuração do produto e a sua troca sejam mais rápidas e livre de erros, para garantir máxima produtividade e maior tempo de operação. O design opcional para lavagem pesada opcional segundo IP69k e a tecnologia integrada de Detecção de Metais e Raios X completam os recursos impressionantes do portfólio de produtos para Controle de Peso da METTLER TOLEDO.