Estudo de Caso

A Acino Pharma Empenha-se para Fornecer Qualidade Excepcional

Estudo de Caso

Com Controladores de Peso da METTLER TOLEDO

A Acino Pharma Empenha-se para Fornecer Qualidade Excepcional
A Acino Pharma Empenha-se para Fornecer Qualidade Excepcional

A empresa suíça Acino Pharma AG desenvolve e produz produtos farmacêuticos como formas sofisticadas de administração oral, adesivos e implantes. Para Controle de Peso, a empresa farmacêutica inovadora confia plenamente nos produtos da METTLER TOLEDO e em suas soluções de inspeção para assegurar a qualidade.

A empresa usa o Controlador de Peso para inspecionar uma variedade de produtos com pesos entre 5 e 600 gramas, executando até 32 procedimentos de pesagem por minuto. Ao fazer isso, o sistema pesa produtos com uma precisão de pesagem de até 1 grama. Com uma touchscreen de 15 pol., memórias para configuração de 200 produtos e classificação de pesos em até 7 zonas de peso, este Controlador de Peso é a solução perfeita para as tarefas complexas características da indústria farmacêutica.

Verificação de Integralidade – A Pesagem de Caixas de Transporte Resulta em Dados Confiáveis

A Acino Pharma também depende da confiabilidade e da precisão de um Controlador de Peso da METTLER TOLEDO para executar uma outra tarefa. Na área final de embalagem, um Controlador de Peso para objetos maiores e mais pesados verifica se as caixas de papelão foram devidamente enchidas com emplastros para alívio de dores. É um Controlador de Peso extremamente versátil e preciso projetado para objetos de até 40 kg de peso. A tela touchscreen fácil de usar e a grande quantidade de memórias para configuração de produtos fazem com que ele seja a solução ideal para todas as aplicações de fim de linha que precisam do que há de melhor em precisão, confiabilidade e capacidade de rede. Este Controlador de Peso atinge uma precisão de ±5 g. Se detectar uma caixa que esteja muito pesada ou muito leve, ele emite um sinal sonoro de advertência usando uma sirene de alarme. Em seguida, a caixa é removida manualmente da linha de produção pela equipe, assegurando que ela não seja fornecida ao cliente em questão. Isso ajuda a evitar reclamações de clientes decorrentes de caixas abaixo do nível de enchimento

 

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