 |
Afhankelijk van de complexiteit van uw receptuur en uw batchgrootte, kunt u verschillende recepteersystemen voor uw individuele procesworkflow gebruiken. Belangrijke factoren, zoals de selectie van de weegschaal, veiligheid en kalibratie moeten voor elke geboden oplossing in overweging worden genomen. De voordelen van een investering in de juiste oplossingen die speciaal voor uw processen zijn ontworpen:
- Minder dubbel werk en klachten over kwaliteit
- Tijdsbesparing met een flexibeler proces
- Gewaarborgde veiligheid
Download de nieuwe Application Brochure en lees meer over hoe de workflow wordt geoptimaliseerd door oplossingen die speciaal voor uw recepteerproces zijn ontworpen.
Wij bieden allerlei oplossingen, van handmatige en standalone recepteerprocessen tot automatische batching om dubbel werk en kwaliteitsklachten te voorkomen, terwijl de workflow wordt geoptimaliseerd en de veiligheid wordt gewaarborgd.
In dit eBook komen de volgende workflows aan de orde:
- Standalone en handmatig
- Geavanceerd handmatig
- Doseren
- Automatische batchprocessen
Bekijk de video voor een compleet overzicht en download het eBook!
Een innovatieve receptuur is het resultaat van een uitgebreid R&D-proces op basis van de knowhow en het harde werk in het lab. Alleen nauwkeurige, reproduceerbare en foutloze recepteerprocessen garanderen dat de gewenste productkenmerken en -prestaties gerealiseerd en klachten van klanten voorkomen kunnen worden. Afhankelijk van de complexiteit van uw receptuur en uw batchgrootte, bestaan er verschillende recepteersystemen voor uw individuele procesworkflow.
 |
We beschikken over verschillende recepteersystemen om uw workflows te verbeteren.
Eenvoudig recepteren
Een reproduceerbaar recepteerproces begint met nauwkeurig wegen. Eenvoudige, papieren procedures kunnen worden verbeterd met weegschalen die de tolerantiewaarden zichtbaar maken door middel van weegbalken en kleurendisplays. De vereiste documentatie en traceerbaarheid worden gegarandeerd door de eigenlijke materiaalvolumes via een aangesloten printer af te drukken.
Receptuurmanagement via uw terminal
Weegschaalterminals met geïntegreerd receptuurmanagement bieden geavanceerde procesbesturing in een compacte vorm. Grondstoffen, batchnummers en berichten voor gebruikers kunnen eenvoudig opgeslagen en teruggehaald worden. Het bevestigen van de processtappen met een aangesloten barcodescanner garandeert dat de productie niet alleen comfortabel, maar ook veilig gebeurt.
Softwareoplossingen voor receptuur
Het maakt niet uit of de productie plaatsvindt op basis van een handmatige of automatische dosering of een combinatie daarvan, gecentraliseerde recepteersystemen garanderen een flexibele werkplek en een strikte procesbesturing. De configureerbare software en de gebruiksvriendelijke werkstations optimaliseren het weegproces, zodat er geen fouten meer worden gemaakt, het materiaalgebruik wordt gestroomlijnd en verspilling wordt voorkomen. Dankzij de naleving van industriestandaarden, zoals S88, de integratie met ERP-systemen en de validatie-ondersteuning voor gereguleerde omgevingen, is dit een complete en robuuste oplossing.
Lees meer over de manier waarop Form+ uw recepteerworkflow kan stroomlijnen en verbeteren.
Gegarandeerde, consequente productkwaliteit
Form+ biedt complete controle over het receptmanagement en het materiaaldoseerproces en dit garandeert dat elke batch op nauwkeurige en efficiënte wijze wordt geproduceerd. Gebruikersfouten en materiaalverspilling behoren tot het verleden. Dit vergroot de rentabiliteit en garandeert een voorspelbaar productieproces.
Track & Trace voor elke industrie
Elke stap wordt automatisch door Form+ opgeslagen voor een compleet inzicht in het proces en geautomatiseerde documentatie over elke batch. De kwaliteitscontroles worden direct op de weegstations uitgevoerd en elektronisch gedocumenteerd voor een complete Track & Trace.
Eenvoudige en gebruiksvriendelijke interfaces
Gecompliceerde productieprocessen worden op eenvoudige en intuïtieve wijze begeleid. Elke processtap wordt weergegeven op de overzichtelijke en gebruiksvriendelijke schermen. De kwaliteitscontroles en automatische weegschaalselectie bieden het vertrouwen dat de gebruiker geen fouten kan maken. Gecompliceerde ERP- en MES-systeemtraining voor gebruikers is niet langer noodzakelijk. Nieuwe operators produceren binnen enkele minuten perfecte batches met Form+!
Schaalbare en flexibele architectuur
Form+ heeft een schaalbare architectuur, gebaseerd op standaardtechnologie in de IT-industrie. Alle systeemdata wordt in een centrale database opgeslagen.
Hoe kan ik gebruikersfouten voorkomen?
Gebruikersfouten in de receptuur kunnen worden voorkomen door in oplossingen te investeren die speciaal daarvoor zijn ontwikkeld, zoals ICS weegschalen, Form+, recepteersoftware, intelligente terminals, IND570fill, printers, barcodescanners en zeer nauwkeurige weegschalen.
Hoe kan ik gebruikersfouten voorkomen?
Gebruikersfouten kunnen worden voorkomen met de recepteersoftware voor de ICS689 weegschaal. Dit versnelt de handmatige recepteerprocessen. De software leidt de gebruiker door het recept en maakt het mogelijk om ook zonder een kostbare netwerkinfrastructuur traceerbaar te recepteren.
Hoe verbeter ik de handmatige receptuur?
Onze oplossingen zijn speciaal ontworpen voor de optimalisatie en aansturing van handmatige recepteerprocessen. Ze bieden duidelijke instructies waardoor het weeg- en recepteerproces transparant, traceerbaar en efficiënt wordt.
Hoe garandeer ik een goede batch- of doseerkwaliteit?
Het is belangrijk dat het juiste batchingsysteem voor uw productie wordt gekozen, omdat het systeem niet alleen een impact heeft op de productkwaliteit en de bedrijfssnelheid, maar ook op uw winst. Deze checklist biedt een overzicht van de overwegingen, zodat uw batching meteen vanaf het begin goed is ingesteld.
Hoe kan ik de nauwkeurigheid en kwaliteit met automatische batchprocessen garanderen?
De nauwkeurigheid en kwaliteit van automatische batchprocessen kunnen worden gegarandeerd met een IND780batch Advanced Terminal. De terminal gebruikt de algoritmes via de aparte I/O-optie om de automatische afvul- en batchprocessen te optimaliseren. De terminal kan worden geprogrammeerd voor specifieke toepassingen. Meerdere interfaces maken een eenvoudige gegevensoverdracht aan MES- of ERP-systemen mogelijk.
Hoe kunnen automatische batchprocessen mijn recepteerproces verbeteren?
Onze oplossingen voor automatische batchprocessen zijn zo ontworpen dat ze de batch-recepteerprocessen optimaliseren en aansturen met oplossingen zoals PowerMount. Het PowerMount™-systeem bewaakt continu de prestaties van de load cell en waarschuwt de gebruiker voordat zich ernstige problemen voordoen. Hierdoor behoudt u controle over uw proces en voorkomt u foute batches en hoge follow-up kosten.
Hoe kan ik garanderen dat de apparatuur voor mijn recepteerproces aan de nieuwste veiligheidsnormen voldoet?
Met onze oplossingen garandeert u compliance met de veiligheidsnormen zonder aan functionaliteit te verliezen. Onze richtlijnen voor explosiegevaarlijke omgevingen zijn ook eenvoudig te begrijpen. Ze vereenvoudigen de communicatie van de relevante normen aan alle medewerkers. Onze ervaren en in de fabriek opgeleide onderhoudstechnici garanderen dat de weegapparatuur in explosiegevaarlijke omgevingen veilig geïnstalleerd, geïnspecteerd, onderhouden, gekalibreerd en gerepareerd wordt.
Hoe garandeer ik dat mijn apparatuur juist is gekalibreerd?
Periodieke weegschaalkalibraties en frequente routinematige tests zullen de nauwkeurigheid van uw weegschaal sterk verbeteren, zodat u van optimale recepteerprocessen profiteert. Kalibratie bepaalt de prestaties van industriële weegapparatuur. Met een routinematige weegschaalkalibratie en -justering wordt de compliance vereenvoudigd. Bovendien ontvangt u onze alomvattende en auditbestendige certificaten van MiraCal. Onze kalibratieservice is gericht op compliance, kostenbesparingen en kwaliteit.