Maxim Group, een producent van cosmetische producten, wilde haar bedrijfsactiviteiten in Noord-Amerika uitbreiden. Daartoe werden alle veiligheids- en kwaliteitsborgingsprocedures beoordeeld, met name voor de glazen cosmeticapotjes. Na deze evaluatie werd besloten om met METTLER TOLEDO samen te werken aan de installatie van een vision systeem voor de uitvoering van extra kwaliteitsinspecties.
Uitbreidingskosten
Deze hernieuwde aandacht voor de kwaliteit van hun glazen verpakkingen was een reactie op wet- en regelgeving in de VS inzake de veiligheid van consumenten. Maxim voldeed al aan de normen en GMP-regels van de IFS, maar besloot om een stapje verder te gaan en hun productielijnen met een vision inspectiesysteem te beveiligen.
Glasscherven en barstjes detecteren
De glazen potten die door Maxim worden afgevuld, worden door derden geleverd. Deze leveranciers hebben hun eigen kwaliteitsborgingsproces, maar Maxim wilde een extra beveiliging voorafgaand aan de afvulling. Het vision inspectiesysteem voert twee inspecties op de glazen potten uit. Eén camera inspecteert de verpakkingen op glasscherven en andere camera’s inspecteren de potjes op geschilferde randen en defecte schroefdraden. Afwijkende potten worden uit de productielijn verwijderd en alle goede verpakkingen worden naar het productieproces gestuurd.
Niet alleen risicobeheer
Dit inspectiesysteem voorkomt niet alleen product recalls, maar reduceert bovendien het aantal problemen tijdens het afvulproces. Downtime als gevolg van gebroken glas wordt voorkomen en de algehele doorvoer van het productieproces wordt verbeterd. Aangezien het systeem aangesloten is op het productienetwerk van Maxim, kan het bedrijf het productieproces extern controleren en zo nodig op afstand onderhoudswerkzaamheden uitvoeren.
Belangrijke oplossing voor risicobeheer
Het vision inspectiesysteem van METTLER TOLEDO is uitermate belangrijk voor de kwaliteitscontrole van de producten. Het systeem voorkomt niet alleen dat beschadigde glazen potten tijdens het productieproces problemen veroorzaken, maar stelt het bedrijf ook in staat om het productieproces verder te verbeteren, dankzij de uitgebreide statistische gegevens die worden verzameld. Hierdoor is dit systeem een Critical Control Point van het kwaliteitscontroleproces van Maxim.
Casestudy's
