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Ce livre blanc présente les réglementations qui régissent la protection anti-explosion et explique que les certifications pour les différents environnements à risque d'explosion varient selon le pays où est vendu l'équipement. Il explique également comment la conception des toutes dernières générations de détecteurs de métaux à approvisionnement vertical permet de réduire ce risque.
L'utilisation de détecteurs de métaux dans les environnements où des atmosphères potentiellement explosives peuvent se produire implique que les fabricants et les opérateurs aient une expertise approfondie. Ce livre blanc fournit les connaissances approfondies nécessaires pour aider les entreprises manufacturières à respecter les exigences des réglementations internationales et éliminer le risque d'explosion afin de garantir la sécurité lors de l'inspection des produits en poudre et granulés s'écoulant librement.
Ce livre blanc aborde les thèmes suivants en détail :
- Qu'est-ce que le triangle de l'explosion ?
- Quels sont les trois niveaux de mesures de protection anti-explosion ?
- Que spécifient les directives européennes 99/92/CE (ATEX 137) et 2014/34/UE ?
- Quels organismes établissent les normes concernant les risques d'explosion aux États-Unis, au Canada, en Russie et en Chine ?
- Pourquoi les zones à risque d'explosion sont-elles classées en zones définies ?
- Qu'est-ce que la température d'inflammation ?
- Quelles étiquettes doivent figurer sur les équipements anti-explosion ?
- Quelles approbations peut-il être nécessaire d'obtenir avant d'utiliser un équipement dans une zone ATEX ?
La liste de contrôle relative à la protection anti-explosion pour un détecteur de métaux conforme à la directive ATEX 94/9/CE est fournie à titre d'exemple.
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Les fabricants de détecteurs de métaux antidéflagrants pour les applications alimentées par gravité doivent répondre à toute une gamme d'exigences en matière de mise en œuvre des mesures de protection appropriées à la classification de risque en question. Cela implique non seulement de respecter les directives légales, mais également de tenir compte de l'organisation des installations de fabrication pour l'environnement de production concerné.
En fonction des contraintes du client, il est possible que le détecteur de métaux soit utilisé exclusivement dans un environnement à risque d'explosion. De même, il se peut que seulement certaines parties soient affectées. Par exemple, l'IHM (interface homme-machine) peut demeurer en dehors de la zone, alors que les autres parties du détecteur de métaux sont à l'intérieur.
Les fabricants experts sont bien placés pour apporter la meilleure solution dans chaque cas afin de répondre aux exigences spécifiques, à la fois du point de vue technique et financier. Le grand nombre de composants clés d'un détecteur de métaux signifie que des mesures de protection éprouvées et testées, capables de résister à tous les défis, sont un must. En retour, un concept de sécurité intégrée pour la protection anti-explosion s'avère essentiel pour les fabricants. C'est le seul moyen d'assurer la protection de tous les modules afin qu'ils puissent faire face aux exigences de scénarios et réglementations pratiques.