A&Z Pharmaceutical est l'un des principaux développeurs et fabricants de compléments alimentaires haut de gamme depuis plus de 20 ans. Le meilleur témoin de leur succès est leur produit-phare, le D-Cal®, un complément alimentaire enrichi en vitamine D et en calcium.
Pour protéger l'intégrité de la marque avec un processus davantage automatisé, l'entreprise a remplacé en 2016 son système de contrôle du poids hors ligne par la nouvelle trieuse pondérale METTLER TOLEDO IM3100 en ligne. Cette trieuse pondérale au design unique, à deux voies et alimentée par gravité, a permis à l'entreprise d'améliorer son rendement et se réduire ses coûts de main d'œuvre, tout en garantissant la qualité de ses produits.
Contrôleur de poids grande vitesse
« Nous avons choisi l'IM3100 pour notre chaîne de conditionnement en sachets en raison de son impressionnante précision à haute vitesse, malgré les vibrations sur la ligne », déclare José Rios, Technicien R&D chez A&Z Pharmaceutical. « Nous maintenons actuellement une précision de +/- 25 à 30 mg, des valeurs supérieures aux prévisions de METTLER TOLEDO, car notre cadence est légèrement inférieure à la cadence nominale de 120 paquets par minute. »
A&Z Pharmaceutical protège sa marque et ses produits avec une trieuse pondérale à gravité
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Machines sur mesure
L'IM3100 est la seule trieuse pondérale à mouvement intermittent alimentée par gravité. Son fonctionnement est unique. Les paquets glissent le long des deux goulottes, et s'arrêtent au niveau d'une trappe. Ici, ils sont soumis à un pesage statique effectué par une cellule à restauration de force électromagnétique (EMFR), bien plus précise que les cellules de pesage standard à jauge de contrainte. Les paquets dont le poids est correct poursuivent leur course dans la goulotte jusqu'à une plateforme, où ils sont placés à la main dans des cartons. Les paquets en sous-poids ou en surpoids sont automatiquement acheminés vers un bac de rejet, via un volet pivotant.
Faible encombrement, meilleure précision
« La trieuse à chute par gravité tolère les vibrations causées par notre ensacheuse. Avec son format compact, elle s'intègre dans les espaces confinés. Nous avons ainsi pu l'intégrer à notre chaîne », explique Mark Appledorf, ingénieur de production chez A&Z. « Comme cette trieuse pondérale repose sur une méthode de pesage statique, elle est plus précise que la plupart des systèmes dynamiques. Le pesage statique ralentit les cadences, mais cet inconvénient est compensé par la configuration à deux voies du système. »
Sur cette ligne, une remplisseuse-scelleuse à format vertical (VFFS) conditionne les granulés D-Cal en bandes de dix sachets, qui sont ensuite coupées en deux bandes de cinq sachets mesurant chacun 6,3 x 19 cm et pesant 7,4 grammes. Un système de prélèvement-positionnement achemine ensuite les bandes vers la trieuse pondérale, dans le sens de la largeur.
Inspection automatique vs. inspection manuelle
« Avant d'installer cette trieuse pondérale, tous nos pesages étaient effectués hors ligne. Pour inspecter 100 % des produits, nous avions besoin de deux personnes à temps plein pendant trois jours. Cela revenait très cher », explique M. Appledorf. « En inspectant les produits en ligne juste après la mise en sachets, nous avons amélioré notre productivité, nous respectons davantage les plannings d'expédition et les deux personnes chargées des pesages hors ligne ont été réaffectées à d'autres postes de l'usine. »
