Risiken steigender Temperaturen
Beim Scale-up chemischer Prozesse ist eine gründliche Kenntnis der Wärmeakkumulation im Verlauf einer Reaktion und der damit einhergehenden Temperaturveränderungen für sichere Prozesse unerlässlich.
Prozessentwicklung von siliziumorganischen Flammschutzmitteln
Mike DiPierro, John Gohndone und Brian Deeth diskutieren über die Prozessentwicklung von siliziumorganischen Flammschutzmitteln bei Dow Performance Silicones.
Dieses Webinar enthält praktische Beispiele und Fallstudien von Dow Performance Silicones. Schließen Sie sich den über 500 Forschern an, die sich diese Präsentation bereits angesehen haben.
Dow Performance Silicones entwickelte einen Prozess für ein neues halogenfreies Flammschutzmittel auf Siliziumbasis. Der Produktionsprozess von Organosilizium-Flammschutzmitteln erfordert eine sorgfältige Kontrolle einer exothermen Reaktion. In situ FTIR spektroskopie und reaktionskalorimetrie wurden für die Prozessentwicklung eingesetzt. in situ FTIR spektroskopie half zu verstehen, wie verschiedene Parameter die Reaktionsgeschwindigkeit und die chemische Struktur beeinflussen. Die Möglichkeit der Echtzeitüberwachung half, die Akkumulation von energiereichen Reaktanten zu vermeiden und das Risiko einer "run-away" Reaktion zu mindern. Die Reaktionskalorimetrie wurde eingesetzt, um zusätzliche Informationen über die Reaktion zu sammeln, darunter:
- Reaktionswärme
- Auswirkungen der Temperatur
- Initiierungsverhalten
Durch den Einsatz fortschrittlicher Prozessanalysetools konnte mit nur wenigen, sorgfältig geplanten Experimenten eine große Menge an Informationen gesammelt und ein sicherer, skalierbarer Prozess entwickelt werden.
Wer sollte sich diese Präsentation ansehen?
Chemieingenieure und Chemiker in der pharmazeutischen und chemischen Industrie sowie in der Wissenschaft.
Gast-Moderatoren
Mike DePierro arbeitet in der Prozess-F&E-Gruppe innerhalb des Dow Performance Silicones Business. Seit seinem Eintritt bei Dow Corning war er an mehreren Projekten zur Entwicklung von Organosilan-Prozessen beteiligt. Er leitet die Prozess-Chemie-Community of Practice für den Geschäftsbereich Dow Performance Silicones und leitete vor kurzem das Specialty Siloxanes Tech Center Programm, das zur Erweiterung mehrerer Organosiloxan-Produkte beitrug. Bevor er zu Dow Corning kam, war er bei General Electric und Sabic Innovative Plastics in verschiedenen Funktionen in der Prozess- und Produktentwicklung tätig. Er promovierte in Chemieingenieurwesen an der Universität von Iowa.
Mike DePierro - Dow Corning
John Gohndrone - Dow Corning Gesellschaft
Dr. John Gohndrone ist Process Research and Development Fellow bei The Dow Chemical Company. Er verfügt über 31 Jahre Erfahrung in der Entwicklung, dem Scale-up, der Implementierung und der Verbesserung von Prozesstechnologien für organofunktionelle Silane und Silikone. In den letzten 20 Jahren war Dr. Gohndrone an der Entwicklung einer Reihe von Phasentransfer-Katalyse (PTC)-Prozessen für die Herstellung von organofunktionellen Silanen beteiligt und verfügt über 7 Patente und mehrere Veröffentlichungen im Zusammenhang mit PTC-Prozesstechnologien.Bevor er zu The Dow Chemical Company kam, arbeitete Dr. Gohndrone seit 1987 für die Dow Corning Corporation. Er erwarb einen B.S. Abschluss in Chemieingenieurwesen am Illinois Institute of Technology und einen M.S. und PhD in Chemieingenieurwesen an der University of Illinois in Champaign-Urbana.
Brian Deeth ist derzeit Senior Process Research and Development Scientist bei The Dow Chemical Company. Er verfügt über mehr als 30 Jahre Industrieerfahrung, davon mehr als 20 Jahre in der Prozessforschung und -entwicklung für silikonorganische Hybridmaterialien. Brians beruflicher Hintergrund umfasst auch analytische Chemie und die Bewertung reaktiver chemischer Gefahren. Bevor er 2016 zu Dow Chemical kam, war Brian Deeth bei der Dow Corning Corporation beschäftigt. Er erwarb einen Bachelor of Science in Chemie an der University of Wisconsin in La Crosse.
Zusätzliche Ressourcen zur Prozesssicherheit
Sichere Handhabung von Wasserstoffperoxid
5-Bromo-2-nitropyridin wurde aus dem entsprechenden Amin durch Oxidation mit Wasserstoffperoxid in großem Maßstab hergestellt. Anfänglich zeigte diese Umwandlung in Laborversuchen eine geringe Umwandlung, einen hohen Gehalt an Verunreinigungen und einen Mangel an Reproduzierbarkeit. Parallel zur Prozessentwicklung wurden Sicherheitsstudien durchgeführt, um die Stabilität der Oxidationsmittelmischung, ihre Zusammensetzung und die Oxidationsreaktion selbst durch Reaktions- und adiabatische Kalorimetrie zu untersuchen. Die sich daraus ergebenden robusten Reaktionsbedingungen und angemessenen Sicherheitsgrenzen ermöglichten die Entwicklung eines reproduzierbaren, sicheren Protokolls für die Umsetzung dieser Chemie in großem Maßstab, wobei während der gesamten Kampagne konsistente Ergebnisse erzielt wurden.
Prozesssicherheit für 1M BTHF in der Anlage
Alex Monteiro von GlaxoSmithKline erörtert Überlegungen zur Prozesssicherheit bei der Verwendung von 1 M Boran-Tetrahydrofuran-Komplex unter allgemeinen Anlagenbedingungen. Sehen Sie sich Fallstudien und praktische Beispiele dafür an, wie GlaxoSmithKline die Sicherheit in der Anlage gewährleistet.