避免高代价过量灌装需要做的一件事情

一家苏格兰威士忌生产企业要求每瓶灌装偏差不得超过 3 毫升。 了解这家威士忌生产企业如何优化灌装过程,以及在不影响质量的情况下每小时检查五瓶。

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Optimized bottle filling
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避免高代价过量灌装需要做的一件事情
Optimized bottle filling

为了较大限度降低成本,苏格兰知名的威士忌生产商 Glenmorangie 在灌装过程中采用统计质量控制方式。 于是,该公司实现了确保质量和准确灌装量的目标。


质量上乘

Glenmorangie 不同于其他威士忌的原因在于它不寻常地采用硬水和使用苏格兰较高的蒸馏器。 结果只有较轻和较纯的蒸汽到达蒸馏器顶部,使酒具有更加圆润的口感。


较先进的灌装工艺

由于生产厂与木盒存放地位于苏格兰高地,因此在位于爱丁堡附近的技术先进的工厂进行装瓶。 两条灌装线每年负责灌装 1000 多万瓶,质量水平相当出色。


 

避免高代价过量灌装需要做的一件事情
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成本优化灌装过程

为了优化灌装过程,Glenmorangie 利用统计质量控制软件 FreeWeigh.Net 轻松连接多台自动或手动秤。 此外,无论是进行直接的手动抽样检测,还是对每个瓶进行全面控制,FreeWeigh.Net 均能够提供可靠数据与报告。


快速投资回报

Glenmorangie 严格执行每瓶不超过 3 毫升的内部灌装质量规范。 FreeWeigh.Net 可迅速发现任何偏差,确保操作人员及时纠正。 它使得灌装过程的设置得到优化,并且不会降低质量标准,从而快速获得投资回报。