较高质量的套件
使用InVision™，如同多了一双眼睛，可确保每个包装中的零部件无一缺失。 如果降低了手动分拣过程中的人为错误风险，便可以获得较高质量的套件，同时较大限度提高客户满意度。
进入智能称重的新阶段
融合称重技术和摄像头识别功能，获取百分之百准确的套件
使用InVision™的智能算法，将称重与视觉识别和图片拍摄相结合，可在分拣和包装应用中简化处理并实现正确无误的操作。 智能秤直接连接到生产和ERP系统，可确保完全数据可视化以及提供有关成功履行订单的直观证明。
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生产率可提高达30%
InVision™将带有指导的工作步骤、直观的过程验证与智能工作站设计相结合，提高了操作人员的效率。 可将生产率提升达30%，同时充分利用过程。
100%过程可追溯性
自动采集每个套件的数据并拍摄图片，提供诸多益处。 将信息发送到所连接的ERP或MES，简化Track & Trace文档记录。
智能算法实现自动防错的结果
智能机器学习算法将摄像头识别功能和称重相结合，对过程质量进行双重验证。InVision™能够识别重量或外观非常相似的零部件，检测到形状、大小、重量和颜色方面的差异。 智能算法将这两种技术相融合，可在瞬间提供较准确的零部件识别结果。
用户友好的HMI改进了过程
遵循带有指导的工作步骤，避免操作人员出错。 直观的触摸屏将图片提示与文字相结合，可轻松查看每个步骤。 colorWeight®模式提供清晰的结果指示，为操作人员提供支持，从而缩短了处理时间。 动态显示屏使用不同颜色来指示已计数的材料是低于、符合还是高于目标，一目了然，牵涉的注意力更少，提供更高总体性能。
FAQ
InVision™智能秤——摄像头辅助的称重
InVision™智能秤是一种创新的解决方案，适用于出错可能性更高的手动称重、计数和包装任务。InVision™采用机器学习方案，将称重技术和摄像头识别功能相结合，可在瞬间完成自动防错的零部件识别。 类似部件不再被相互混淆，同时避免了因时间压力而导致出现计数错误的可能性。 带有指导的工作步骤、自动数据采集和过程验证，显著提高了生产质量和工作人员的效率。