较高质量的套件
使用InVision™,如同多了一双眼睛,可确保每个包装中的零部件无一缺失。 如果降低了手动分拣过程中的人为错误风险,便可以获得较高质量的套件,同时较大限度提高客户满意度。
使用InVision™的智能算法,将称重与视觉识别和图片拍摄相结合,可在分拣和包装应用中简化处理并实现正确无误的操作。 智能秤直接连接到生产和ERP系统,可确保完全数据可视化以及提供有关成功履行订单的直观证明。
使用InVision™,如同多了一双眼睛,可确保每个包装中的零部件无一缺失。 如果降低了手动分拣过程中的人为错误风险,便可以获得较高质量的套件,同时较大限度提高客户满意度。
InVision™将带有指导的工作步骤、直观的过程验证与智能工作站设计相结合,提高了操作人员的效率。 可将生产率提升达30%,同时充分利用过程。
自动采集每个套件的数据并拍摄图片,提供诸多益处。 将信息发送到所连接的ERP或MES,简化Track & Trace文档记录。
智能机器学习算法将摄像头识别功能和称重相结合,对过程质量进行双重验证。InVision™能够识别重量或外观非常相似的零部件,检测到形状、大小、重量和颜色方面的差异。 智能算法将这两种技术相融合,可在瞬间提供较准确的零部件识别结果。
遵循带有指导的工作步骤,避免操作人员出错。 直观的触摸屏将图片提示与文字相结合,可轻松查看每个步骤。 colorWeight®模式提供清晰的结果指示,为操作人员提供支持,从而缩短了处理时间。 动态显示屏使用不同颜色来指示已计数的材料是低于、符合还是高于目标,一目了然,牵涉的注意力更少,提供更高总体性能。
InVision™智能秤是一种创新的解决方案,适用于出错可能性更高的手动称重、计数和包装任务。InVision™采用机器学习方案,将称重技术和摄像头识别功能相结合,可在瞬间完成自动防错的零部件识别。 类似部件不再被相互混淆,同时避免了因时间压力而导致出现计数错误的可能性。 带有指导的工作步骤、自动数据采集和过程验证,显著提高了生产质量和工作人员的效率。