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确保立式硬质容器的安全性与完整性

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使用合适的X射线解决方案能够较大限度地提高检测灵敏度和处理量

确保立式硬质容器的安全性与完整性
确保立式硬质容器的安全性与完整性

本白皮书探讨使用X射线检测立式硬质容器时,在灵敏度方面的挑战。 然后,还介绍了当今市场上专用于克服这些挑战的各种X射线检测系统。 随后继续说明了,这些解决方案是如何帮助食品和饮料生产商确保较高安全性、一致性和产品的质量的。

包装类型繁杂多样,包括金属罐、组合罐、玻璃和塑料容器、纸盒以及自立袋。 不同产品和包装类型需要使用不同的X射线检测解决方案。 许多因素会影响污染物检测的灵敏度。 了解这些因素以及可用的各种X射线检测系统,对于帮助生产商选择较佳解决方案,保护消费者利益和品牌声誉都至关重要。

本白皮书重点阐述了以下方面:

  • X射线检测技术有哪些功能?
  • X射线检测系统如何帮助合规?
  • 影响检测灵敏度的因素有哪些?
  • 哪种X射线检测系统较适合检测塑料容器、纸盒、组合罐以及自立袋?
  • 哪种X射线检测系统较适合检测金属罐?
  • 哪种X射线检测系统较适合检测玻璃容器?

较后一部分提供了有关X射线技术的较新发展的实用指导,以帮助生产商评估特殊功能并对不同品牌的设备进行功能比对。

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适合于检测立式硬质容器的X射线检测系统分为三类:垂直光束系统、水平光束系统、以及垂直光束与水平光束组合而成的系统。 每一类都能够通过特殊软件算法和各种功能提供一系列解决方案,以满足广泛的产品和包装类型需求。

除了确保食品和饮料的消费安全外,现代X射线检测系统还成为产品及品牌质量等多种任务的捍卫者。 当生产线高速运行时,X射线检测系统一次便可同时检查以下情况,帮助生产商提高生产率、节省成本并较大限度地减少产品浪费:

  • 检测灌装量
  • 检测顶部空间
  • 检测塑料容器是否缺盖
  • 检测受损包装
  • 检测诸如香料或粉末块之类的结块情况

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