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保持批次完整性
在多个台式生物反应器中监控发酵参数是个容易出错的复杂过程。 偶尔的批次不合格以及随之而来的巨大成本，这是个令人沮丧的结果。 即使没有失去一个批次，不正确的分析传感器读数也会导致生产率降低，因为需要额外的下游处理，或者导致更低的产品质量。
虽然现代化pH传感器设计用于在发酵过程中可靠地运行，但是在消毒和原位清洁周期暴露在高温下，也会减少传感器的寿命。 为了避免在发酵过程中pH传感器故障，操作人员需要确保其适用，或者需要针对每个批次安装新的高成本传感器。
分析传感器技术的进步提供了一种新的方法，可以较大限度地减少批次污染或损失的风险。
巧妙的设计
智能传感器管理（ISM®）技术使用内置微处理器，在发酵过程中提供无忧的传感器操作和较大程度的信心。
采用ISM的pH、溶解氧和二氧化碳传感器连续监测其“健康”，并生成诊断工具，为技术人员和操作人员提供宝贵的信息。 这些工具，如动态寿命指示器和CIP/SIP计数器，明确告知用户传感器是否能在一个批次中可靠地运行。
下载应用说明“更轻松的传感器灭菌和更少的批次损失”，了解如何：
- 智能传感器管理技术较大限度地降低批次污染和损失风险。
- 采用光学技术的溶解氧传感器无需极化。
- 可在过程之外进行ISM传感器校准并存储以供日后使用。
- 以及更多功能...
