在工程塑料行业中，随着汽车、电子、航空航天等领域对轻量化、耐高温、高强度工程塑料材料的需求升级，实验室研发与质量控制是保障材料高性能与市场适配性的核心环节。
梅特勒托利多提供实验室全流程解决方案，覆盖原料水分检测（卡尔费休水分仪）、聚合物热性能分析（DSC/TGA）、反应过程监控（PAT工具）及自动化称量等关键环节，确保数据精确性与工艺稳定性。通过标准化检测方法与智能化设备，助力工程塑料相关行业企业优化配方设计、缩短研发周期，并满足高纯度、耐高温等严苛性能需求。
工程塑料，如PA6、PA66、PA12等尼龙材料凭借其轻量化、耐热性、耐化学性、机械强度和耐久性等综合优势，在电子电气与精密制造领域得到广泛应用。
工程塑料的热性能扮演着至关重要的角色。随着电子设备数量和复杂性的增加，设备在运行时产生的热量需要有效的热管理来确保它们的稳定运行和长期可靠性。
梅特勒托利多的热分析仪器，包括差示扫描量热仪(DSC)，热重分析仪(TGA)，动态机械分析仪（DMA），热机械分析仪（TMA）等可以测定聚合物的玻璃化转变温度、熔点、成分、固含量、热膨胀系数、结晶度等指标，以便准确分析材料特性、做好质量控制、加速新材料开发及研究加工工艺优化。梅特勒托利多的热重分析仪还可以和GC/MS、EGA等设备联用，分析分解产物的组成，确保企业符合RoHS等法规的要求。
工程塑料都是各类聚合物，聚合物都通过聚合反应制备，两种常见的聚合类型为加成反应和缩合反应。 在加成反应（亦称作链生长聚合）中，完整的单体相互链接，以形成直链或支链。
加成和缩合反应的动力学和热力学有很大不同。加成聚合的单体参与反应后快速消耗，以形成高分子量的聚合物链。在缩合反应中，聚合物的逐步生长速度低于加成反应，但最终形成更长链的聚合物。
无论是在加成反应还是在缩合反应中，精心控制聚合反应以得到特定性能、特定分子量的聚合物都是非常重要的。鉴于这一原因，先进过程分析技术（PAT）和全自动的反应器技术可以实现聚合工艺的精准调控，对于聚合反应开发研究、工艺调控具有非常重要的价值。
梅特勒托利多的PAT工具有在线红外React IR、在线拉曼React Raman、在线颗粒分析（EasyViewer、ParticleTrack）等多种工具，广泛应用于聚合反应研究中的原料消耗、产物生成、聚合机理、聚合动力学、聚合分子量控制、聚合颗粒控制等多种应用场景，可以很好地将聚合过程细化、直观地展现在研究者面前，加快研发效率、加深对聚合工艺的理解，同时还可以应用于生产中，帮助控制生产中质量稳定。
工程塑料行业所用原料的质量必须严格把控，包括纯度、粒度分布、含水量等指标。水分对工程塑料的性能有显著影响，例如在汽车零部件制造中，使用的聚合物材料如果含有过高的水分，可能会在使用过程中出现开裂、变形等问题，影响汽车的安全性和可靠性。因此，控制工程塑料中的水分含量对于保证汽车电子产品的性能至关重要。
工程塑料的水分含量极低，一般在100ppm左右，水分被聚合物包裹不易释放。梅特勒托利多的卡尔费休水分仪通过加热炉进样器，可以快速而精确地实现1ppm至5%的低水分含量样品的测定，结合LabX全面实验室数据管理软件，实现强大的数据管理和追踪能力。
在塑料颗粒的生产中，可以根据水分检测结果，及时调整干燥设备的参数，节省能源，提高生产效益。同时在生产过程中能够及时检测到水分超标，并采取相应的措施进行处理，可以避免生产出不合格的产品，降低废品损失。
塑料部件的供应商和他们的客户都非常关注产品质量和快速生产过程。具有合适水份含量的原料确保无故障的共混和注塑过程、光滑的表面和注塑部件的理想机械性能。
塑工生产过程中塑料加工生产过程中，通常需要对其水份含量进行严格控制与检测。大多数工程塑料要求颗粒中的水分含量低于一个某个最大值。
梅特勒托利多HX204卤素水份测定仪是适用于生产现场进行简单准确水份含量测定的理想仪器。
使用卤素水份测定仪进行塑料中的水份含量测定是在ASTM（美国材料试验协会标准）标准中已经公认的测试方法，D6980-12“采用失重法测定塑料中水份的标准试验方法”
得益于在塑料行业长期经验的积累，梅特勒托利多为塑料行业的众多用户奉上专属的快速水份测定仪方法集，它通过大量的实验，论证了梅特勒托利多HX204卤素水份测定仪与卡尔费休水分滴定仪的测定方法一一对应。它由梅特勒托利多北美应用专家William McGovern博士完成，方法集中记录了多数常用塑料粒子在HX204上的测定方法*。
不同的应用领域对工程塑料的性能、规格、形状等有不同的要求。
比如，汽车零部件用的工程塑料需要具备良好的耐冲击性和耐高温性；电子设备外壳用的工程塑料则更注重其阻燃性和尺寸稳定性，因此生产企业需要根据客户的具体需求进行定制化生产。此外，汽车整车厂对颜色的一致性要求非常高，对色母粒的配方有严格的要求。
梅特勒托利多的自动天平，搭配高达96瓶的SBS托板，可自动制备288个多组分的样品或配方，帮助企业定制化开发配方，以满足下游车企厂商要求，提升品控管理能力和定制化效率。
工程塑料的生产过程有些需要一定的pH值以确保最终产物的聚合度或分子量，同时对于工程塑料聚合物粒子产品，为了满足欧洲出口的需要，有时还需要测定卤素含量，如碘含量，溴含量等。梅特勒托利多的多参数测试仪可选择多种不一样的电极，争对高温、强酸或强碱样品，以及有机样品，可以采用InLab Science Pro电极进行检测，以确保电极的寿命和结果的准确度。此外，梅特勒托利多还有丰富的离子电极，可以满足客户对工程塑料水萃取液的卤素含量的测量，帮助客户满足出口的质量要求。
梅特勒托利多通过差异化竞争、降本增效及产业链延伸三大维度助力客户应对行业竞争。
在差异化领域，依托在线拉曼、中红外等快速检测技术，显著缩短研发周期（如新材料验证效率从数天提升至小时级）
通过自动化反应器减少人工干预，结合粒度仪优化产品粒度控制，实现降本增效并降低后处理成本
同时提供从材料合成到制品检测的全流程解决方案，延伸客户产业链价值，进一步增强客户粘性。
可以通过在线光谱实时观测到原料单体的消耗、聚合反应机理、聚合物的生成，拉曼还可以判断聚合物链的长短，配合离线定量手段还可以实现分子量的定量监控，从而可以实现聚合工艺的快速优化。
