重力原理的料位控制是最精确的库存控制方法之一,可用于测量料罐内的高价值固体、液体甚至是气体。 由于料罐称重传感器安装在料罐之外,在测量腐蚀性、高温、冷冻、流动性差或非自流平物料方面要优于其他测量方法。 测量结果不受料罐形状、称重传感器材料或过程参数的影响,比如温度或物料粘度。
可将料罐或料斗秤悬挂在压力称重传感器或称重模块上,其精度与压式系统相似。 如果顶部结构已经存在或必须保持秤下地面空间畅通时,此安装方法非常方便。 它适用于容量约为20公斤(45磅)至30吨的秤。
室外料罐必须具有安全功能,以便在安装和操作过程中保护称重传感器。 料罐会经受风吹雨打。 这要求称重模块能够应对一侧的上升力和另一侧的极端负载。 温度变化会导致支撑结构热胀冷缩。 我们的称重模块经过精心设计,能够应对这些情况。
采用 POWERCELL®技术的称重模块通过预防性维护来缩短停机时间。 使用Run-flat功能,可在称重传感器或连接电缆损坏时继续处理一个批次。 即插即用型接头与菊花链网络技术相结合,无需使用易于受损的接线盒。 必须更换电缆或称重传感器时,由于具有CalFreePlus™功能,无需对秤进行重新校准。
梅特勒托利多称重模块经过精心设计,能够减小因风力、地震以及料罐支撑结构在温度变化时热胀冷缩而导致的上升力。 我们对机械部件进行有限元分析,并且在高容量称重模块处于满载的实际条件下进行测试。
梅特勒托利多StarterPac适合监管程度低或非监管环境中的用户学习专业的产品安装,快速熟悉情况。 这可确保从一开始就能直接部署、立即使用并实现较高生产效率。
IPac适用于需要确保产品安全并始终保持高质量的受监管行业。 这可确保实现较佳性能,并按照内部标准和外部法规的要求完整记录在案。
RapidCal™料罐秤校准设备为高度便携式,使用时的准备时间较短,工作量也较少。 使用该设备,可快速完成加载和校准,缩短一年内的停机时间。 减少校准所需的停工可为您的公司节省多少成本?
由液压缸施加的校准力通过高精度的参考称重传感器进行测量,参考称重传感器自身的校准可追溯到测试砝码标准。 校准过程是将料罐向下拉动,效果等同于使用测试砝码,因此会对管道效应进行自动补偿。
此服务可根据设备使用频率和过程风险定期提供预防性维护,以避免设备意外停机,并确保始终准确和可靠的操作,包括:
梅特勒托利多料罐秤运行状况检测服务是对设备进行检测,可在设备发生意外停机或质量问题之前,主动发现问题。 完成运行状况检测后,将提供一份详细报告,其中包含秤的状况以及所有相关的维护保养建议。
料罐秤运行状况检测可提供以下方面的信息:
由于时间和预算通常有限,各公司内部可能不具有投入生产前评估设备适用性或审核设计所需要的专业技术或能力。 您可能需要以下方面的帮助:
现有的料罐秤、料仓秤、料斗秤或容器秤可通过新型称重设备进行升级,以提高精度、可靠性并延长正常运行时间:
针对料罐制造商的设计人员和安装人员的需求以及终端用户的维护需求,我们提供各种量身定制的培训计划。 我们的专家遍及全球,可提供各方面的专业知识,例如: