Système de contrôle du réacteur RX-10

Automatisez votre réacteur double enveloppe de laboratoire

Le système de contrôle des réacteurs chimiques RX-10™ automatise les réacteurs de laboratoire à double enveloppe pour garantir un excellent contrôle des réactions et des expériences riches en données, et ce, dans chaque laboratoire où le développement et l’extrapolation des procédés sont des activités importantes. Le système RX-10 vous permet de contrôler et d’enregistrer en temps réel les données des paramètres de réaction essentiels tels que la température, l’agitation, le dosage et l’échantillonnage.

Le système de contrôle RX-10 gère les circuits de chauffage et de refroidissement tiers, les agitateurs, le dosage de liquides, les passeurs d’échantillons automatiques et les outils de technologie de procédé analytique (PAT) des réacteurs de laboratoire à double enveloppe, tout en capturant des données et des informations importantes. Les équipes scientifiques peuvent gérer de manière fiable des réacteurs de quelques millilitres à plusieurs litres à l’aide d’une interface à écran tactile intuitive, qui offre une expérience utilisateur unique tout en réduisant les coûts de formation et les erreurs humaines. Le système de contrôle du réacteur RX-10 permet de réduire le temps nécessaire pour combiner et étudier les données analytiques, afficher et reconnaître les événements de réaction significatifs et fournir des comptes rendus intelligents.

Interface utilisateur intuitive du réacteur de laboratoire à double enveloppe

Un écran tactile intuitif et convivial permet de contrôler et d’automatiser de manière transparente votre réacteur de laboratoire à double enveloppe en programmant la température du thermostat, l’agitation, le dosage de liquide et l’échantillonnage. La technologie de procédé analytique intégrée garantit également des expériences riches en données, de jour comme de nuit.

Renforcez le contrôle grâce à un logiciel dédié à la surveillance, l’analyse et la création de rapports à distance. Les systèmes de contrôle des réacteurs double enveloppe permettent aux scientifiques, aux chimistes de procédés et aux ingénieurs d’automatiser les tâches et les flux de travail pour améliorer leurs expériences, prendre des décisions éclairées plus rapidement et augmenter la productivité.

Le système RX-10 offre une solution d’automatisation pour les réacteurs de plus de 1 L et pour diverses applications, par exemple en haute température ou en haute pression.

Configuration simple et flexible

Le système de contrôle du réacteur RX-10 permet un fonctionnement Plug & Play et facilite la connexion rapide à des accessoires tiers tels que des cryostats, des équipements d’agitation, des capteurs, des unités de dosage ou d’échantillonnage, sans configuration ni investissements supplémentaires.

La facilité d’intégration des capteurs permet de recueillir des données plus riches à chaque réaction à l’aide d’outils de mesure complémentaires, de manière à prendre de meilleures décisions. Grâce à la technologie SmartConnect™, les capteurs et les électrodes associés aux réacteurs double enveloppe sont automatiquement reconnus. Les capteurs existants, tels que les sondes de température, les capteurs de débit massique et les capteurs de pression, peuvent être mis à niveau pour une utilisation avec SmartConnect.

Réacteurs et capteurs tiers

Avec l’accessoire Easy Control Box (ECB), acheté séparément, étendez votre réacteur double enveloppe afin d’automatiser le contrôle et la capture de données issues d’appareils tiers – capteurs et solutions de dosage/échantillonnage inclus.

L’ECB offre des fonctions de contrôle du dosage et se connecte facilement aux pompes et balances disponibles dans le commerce, pour un dosage gravimétrique ou volumétrique préprogrammé automatisé. L’accessoire est doté d’une fonctionnalité Plug & Play avec des capteurs de technologie SmartConnect. Les éléments de commande sont automatiquement reconnus, ce qui simplifie la configuration des systèmes de réacteurs.

En savoir plus sur Easy Control Box (ECB).

Triplez votre productivité grâce aux fonctionnalités d’automatisation

Les expériences peuvent être exécutées et les données peuvent être capturées sans que le scientifique soit présent dans le laboratoire. Utilisez votre réacteur en toute sécurité de jour comme de nuit grâce aux fonctions de préprogrammation et de sécurité du système RX-10. L’écran tactile ou la suite performante iC Software Suite permet de configurer des séquences de tâches autonomes et des recettes élaborées.

Le logiciel iC et l’écran tactile offrent un contrôle bidirectionnel qui permet au scientifique d’exercer un contrôle local et à distance par ordinateur afin d’améliorer la productivité 24 heures sur 24. Le temps d’expérimentation disponible par jour est multiplié par trois, passant de 8 à 24 heures grâce au système de contrôle du réacteur RX-10.

Réacteur double enveloppe avec outils d’analyse de réactions in situ

Outils d’analyse in situ en temps réel

Une meilleure compréhension du procédé réactionnel pour des décisions rapides et fiables

La collecte des données de procédé fournies par les réacteurs de laboratoire et les capteurs est automatique à chaque expérience, tout comme celle des données issues des instruments PAT in situ liées par exemple au pH, à l’analyse de la taille des particules, à la spectroscopie FTIR, à la spectroscopie Raman et à l’échantillonnage autonome de réactions chimiques.

Associés au système RX-10, les instruments à sonde fournissent des informations précises sur la réaction telle qu’elle se produit à l’intérieur du réacteur. L’analyse des réactions in situ permet aux chimistes de surveiller en continu leur procédé chimique et les événements réactionnels. Cela génère une « vidéo moléculaire » retraçant l’évolution des liaisons chimiques en temps réel, qui permet d’obtenir des informations essentielles sur la cinétique, le mécanisme et la voie de la réaction.

Un ensemble complet de données est immédiatement disponible pour interprétation, documentation et partage avec les systèmes de gestion des données afin de garantir que toutes les données sont automatiquement capturées, ce qui permet de garantir la bonne sauvegarde des informations importantes. Soyez plus productif en laboratoire grâce à des données fiables, à l’automatisation de la gestion des données et à un nombre réduit de répétitions.

Intégrité des données et traçabilité

Toutes les données de procédé sont collectées, traitées, consignées et stockées de façon sécurisée afin d’éviter toute perte d’informations. Le logiciel iC Data Center™ en option garantit que l’ensemble des données collectées sont automatiquement stockées dans un endroit sûr, sans action supplémentaire de la part de l’opérateur.

Le logiciel réduit le temps nécessaire à la fusion des données de procédé et d’analyse ; il vous permet également de visualiser et d’identifier les événements de réaction clés et de générer des comptes rendus efficaces. Un compte rendu MS Word et/ou MS Excel est automatiquement généré à la fin de chaque expérience.

La création automatisée de comptes rendus permet d’améliorer l’historique, la communication et les décisions, pour un développement et une optimisation du procédé améliorés. Des comptes rendus prêts à l’emploi et d’une fiabilité redoutable complètent la documentation expérimentale habituelle.Réduisez les erreurs de transcription et les efforts de documentation tout en améliorant la traçabilité pour les déclarations réglementaires.

RX-10 avec câble pour écran tactile de 3 m

Système de contrôle du réacteur RX-10

Modèles de thermostat pris en charge :
Modèles Huber, Julabo et Lauda avec port RS232

Modèles d’agitateurs pris en charge :
IKA, Heidolph, ChemGlass et J-KEM avec port RS232

Port SmartConnect : Pt100, -10 à 10 V, 0 à 20 mA

Dimensions (L x H x l) :70 mm x 215 mm x 152 mm

Poids : 2,88 kg

Alimentation requise : 100 à 240 V CA, 50/60 Hz

Longueur de câble :Options de câble 1 m ou 3 m

Témoignages sur le système de contrôle de réacteur RX-10

Dr Carsten Griebel

Grünenthal

« Le modèle RX-10 est une solution polyvalente pour optimiser les processus d’extrapolation. Dans notre laboratoire, il a permis de combler l’écart entre les stations de synthèse EasyMax/OptiMax et les cuves de réacteurs double enveloppe de plusieurs litres. Parmi ses principaux avantages, il offre un flux de travail de laboratoire cohérent à l’utilisateur et fournit une documentation expérimentale tout au long du processus d’extrapolation. »

Andy Huygaerts

Janssen Pharmaceuticals

« Depuis l’installation du système RX-10, nous utilisons beaucoup plus souvent nos réacteurs de laboratoire à double enveloppe. Il est désormais facile et intuitif de programmer, de gérer et de stocker les données, et d’interpréter les résultats expérimentaux. Les limites de sécurité des réacteurs réduisent les risques pour l’ensemble du laboratoire. En bref, le système RX-10 facilite notre travail et renforce notre sécurité. »

Gregor Schock

Grünenthal

« Le système RX-10, entièrement Plug & Play, est une unité de contrôle universelle pour réacteur de laboratoire à double enveloppe. Ce que je préfère, c’est qu’il permet d’effectuer des opérations de laboratoire de base (contrôle de la température, de l’agitation et du dosage, par exemple) tout en collectant des données issues de l’équipement existant. Il s’agit d’une porte d’entrée accessible vers l’automatisation de laboratoire. »

Questions fréquentes sur le système de contrôle du réacteur

Qu’est-ce qu’un système de contrôle du réacteur ?

Les réacteurs de synthèse et les réacteurs de laboratoire automatisés constituent une plateforme innovante pour la synthèse chimique, le développement et le laboratoire de moyenne production. Ces outils de synthèse chimique et de développement de procédés favorisent la découverte de voies de synthèse, l’exploration des conditions et l’optimisation des paramètres de réaction. En fonction du volume d’exploitation et de l’objectif de l’expérimentation, les chercheurs choisissent parmi différentes versions de réacteurs de synthèse ou de systèmes de contrôle automatisé des réacteurs de laboratoire.

Le système de contrôle du réacteur coordonne la surveillance et le contrôle de la température, du dosage et de l’agitation à l’aide de mesures de flux et de puissance thermique du réacteur, de dispositifs de contrôle de la réactivité et d’un ensemble de programmes de système de contrôle.

Le système RX-10 de contrôle du réacteur de laboratoire prend-il en charge des accessoires et des capteurs tiers ?

Oui, les accessoires tiers signés Huber, Julabo, Lauda, Ika et ChemGlass se connectent rapidement au système RX-10 de contrôle du réacteur. Le port de sonde SmartConnect Plug & Play permet de connecter les capteurs et les sondes compatibles en quelques minutes.

Proposez-vous des stations de synthèse entièrement automatisées ?

Oui. Les réacteurs de synthèse chimique intuitifs EasyMax et OptiMax s’appuient sur une technique de chauffage et de refroidissement innovante et fiable. Ainsi, vous pouvez contrôler rapidement, précisément et de façon reproductible la température de réaction sans cryostats encombrants. EasyMax et OptiMax offrent un contrôle des réactions sans surveillance et sûr en continu ; leur gamme complète de réacteurs représente un investissement durable pour tous les laboratoires de chimie. Les données riches en informations de chaque expérience permettent aux chercheurs de prendre des décisions plus rapidement, ce qui réduit les délais de développement et les coûts de R&D.

Comment automatiser mon réacteur double enveloppe ?

Le système de contrôle de réacteur RX-10 vous permet d’automatiser la configuration de votre réacteur de laboratoire à double enveloppe, de contrôler et de surveiller les réactions chimiques, et d’effectuer des ajouts et des échantillonnages de réactifs directement vers/depuis votre réacteur. Connectez simplement vos accessoires, capteurs et sondes tiers au système RX-10. Vous pourrez ainsi contrôler chaque appareil depuis une seule interface,en utilisant l’écran tactile intuitif ou le logiciel pour PC.

Préprogrammez les recettes en plusieurs étapes.
Automatisez le contrôle de la température et de l’agitation de votre réacteur de laboratoire à double enveloppe lors d’événements exothermiques.
Connectez les périphériques tels que les agitateurs, les pompes, les capteurs et les sondes.

Ressources sur le système de contrôle automatisé du réacteur

Publications relatives aux systèmes de contrôle du réacteur

Application of a Semiautomated Crystallizer to Study Oiling-Out and Agglomeration Events—A Case Study in Industrial Crystallization Optimization. Xiaowen Zhao, Nicola J. Webb, Mark P. Muehlfeld, Alan L. Stottlemyer and Matthew W. Russell Cite this: Org. Process Res. Dev. 2021, 25, 3, 564–575, Publication Date: March 4, 2021 https://doi.org/10.1021/acs.oprd.0c00494
Effective Control of Crystal Size via an Integrated Crystallization, Wet Milling, and Annealing Recirculation System. Wei Meng, Eric Sirota, Hanzhou Feng, Jonathan P. McMullen, Lorenzo Codan, and Aaron S. Cote, Cite This: Org. Process Res. Dev. 2020, 24, 2639−2650
Safe Scale-up of an Oxygen-Releasing Cleavage of Evans Oxazolidinone with Hydrogen Peroxide, Andrew W. Glace, Benjamin M. Cohen, Darryl D. Dixon, Gregory L. Beutner, Dale Vanyo, Fulya Akpinar, Victor Rosso, Kenneth J. Fraunhoffer, Albert J. DelMonte, Edgar Santana, Christopher Wilbert, Frank Gallo, and William Bartels, Cite This: Org. Process Res. Dev. 2020, 24, 172−182
A Convenient and Safer Synthesis of Diaminoglyoxime, Eric C. Johnson, Jesse J. Sabatini, and Nathaniel B. Zuckerman, Cite this: Org. Process Res. Dev. 2017, 21, 12, 2073–2075, Publication Date: November 29, 2017, https://doi.org/10.1021/acs.oprd.7b00329

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