Stephen Rowe gerencia a Organização e Segurança de Processos da DEKRA no Reino Unido. Ele tem uma carreira de 30 anos na avaliação de riscos de reações químicas e avaliação laboratorial de riscos de segurança de processos, incluindo inflamabilidade de poeira, gás e vapor, bem como caracterização de explosivos. Ele é um instrutor experiente e colaborador regular de conferências e simpósios nacionais e internacionais de segurança de processos. Ele é formado em química, PhD em Riscos de Reação Química / Engenharia Química, é membro da Royal Society of Chemistry e membro ativo do Instituto de Engenheiros Químicos e do Instituto de Diretores.
Desafios na garantia de segurança de processo de uma epoxidação perigosa
Este estudo de caso resume o processo retrospectivo para garantir a segurança de um processo de epoxidação energética após a ação de intervenção regulatória.
Os processos de fábrica existentes mais antigos não estão imunes à exigência de demonstrar que existe um sistema de trabalho seguro. Muitas vezes, eles apresentam os maiores riscos à medida que o conhecimento da segurança do processo e as expectativas regulatórias evoluem com o tempo. Este estudo de caso resume o processo retrospectivo para garantir a segurança de um processo de epoxidação energética após a ação de intervenção regulatória. O papel crítico da calorimetria de reação (e caracterização da reação ) na garantia de processos seguros foi destacado.
O processo envolve uma série de materiais perigosos e riscos de segurança do processo. A apresentação se concentra na integração de várias disciplinas necessárias para construir o caso de segurança, levando em consideração a termoquímica e a cinética da reação, a identificação de cenários perigosos, a quantificação experimental da consequência de cenários perigosos, a análise de camadas de proteção, os sistemas instrumentados de segurança e o projeto do sistema de alívio - todos necessários para construir um caso de segurança sólido. Em conjunto - e com várias alterações na planta/processo - um risco residual tolerável pode ser demonstrado.
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A apresentação enfoca a criticidade de bons dados de calorimetria para caracterizar e entender a reação, bem como a consequência de cenários de desvio. Sem bons dados calorimétricos, você não pode ter uma base confiável de segurança. O estudo de caso conclui com a exigência de contratação de químicos de laboratório em segurança de processos, incluindo uma contribuição de engenharia para o processo de desenvolvimento químico. No geral, há uma série de lições a serem aprendidas por aqueles que desenvolvem novos processos e aqueles que operam processos mais antigos.
