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Este estudo de caso explica como o Grupo EDP, que opera a Energia Pecém, uma das maiores usinas de geração de energia do Brasil, precisava minimizar muito a manutenção do sensor de OD dentro da usina. Os químicos de água na usina contam com uma ampla variedade de sensores analíticos para monitorar a qualidade da água o tempo todo, com o intuito de minimizar as condições corrosivas ou de depósito. Um dos parâmetros mais cruciais a serem medidos é o oxigênio dissolvido (OD). A EDP usava sensores polarográficos para o monitoramento de OD, e, embora as medições desses sensores de OD fossem confiáveis, a manutenção para mantê-los funcionando de forma confiável era excessiva. Uma vez por semana, engenheiros de manutenção precisavam remover cada sensor de OD, limpá-lo internamente, trocar o eletrólito, calibrá-lo e polarizá-lo. Esse processo demorava mais de oito horas, e o ponto de medição para cada sensor ficava indisponível durante esse período. Além do fardo da manutenção, os sensores eram analógicos e suscetíveis à interferência do cabo, o que reduzia a confiabilidade da medição.
Para resolver o problema, a EDP trabalhou com a METTLER TOLEDO para encontrar uma solução analítica melhor que fornecesse a exatidão de medição de que os químicos da planta precisavam. O Sensor Óptico de OD de Água Pura com Gerenciamento Inteligente do Sensor (ISM) proporcionou a baixa manutenção, o sinal digital e os diagnósticos que atenderam a todos os requisitos da Energia Pecém. Um sistema de teste composto por um Sensor Óptico de OD para Água Pura e um transmissor M800 foi instalado em um dos painéis de água da usina, com adaptação mínima à estrutura existente. Após 30 dias de avaliação, os benefícios ficaram claros: acima de tudo, medições confiáveis, além da ausência da necessidade de manutenção durante o período de teste.
Desde a instalação do sistema, feita há um ano, a Energia Pecém pôde avaliá-lo melhor. Os diagnósticos preditivos do ISM os mantiveram informados sobre a condição do sensor de oDO. O Indicador Dinâmico de Vida Útil mostrou quando o elemento sensor de oxigênio, o OptoCap, precisava ser trocado. O transmissor exibiu o número de dias restantes até que a tampa precisasse ser substituída. No ano seguinte à instalação, nenhuma substituição foi necessária, e não foi preciso realizar nenhuma manutenção.
Leia mais sobre o Sensor Óptico de OD para Água Pura, ISM e o transmissor M800 acessando:
- Sensor Óptico de OD para Água Pura – Sensor de OD de alto desempenho, projetado especificamente para aplicações exigentes em usinas de geração de energia e microeletrônica.
- Transmissor M800 – Transmissor multiparâmetro que, quando combinado com o Sensor Óptico de OD de Água Pura, garante um sistema de monitoramento de oxigênio dissolvido com desempenho e confiabilidade inigualáveis.
- Gerenciamento Inteligente do Sensor (ISM) – Tecnologia de sensor digital que garante manutenção previsível, manuseio simples do sensor e produção eficiente.
