Editorial de Aplicação

Baterias de íons de lítio: o papel do pH em linha

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Como as soluções personalizadas de medição de pH aumentam a qualidade do produto

Fabricação de baterias de íons de lítio
Fabricação de baterias de íons de lítio

A produção de uma bateria de íons de lítio começa com materiais de alta qualidade. O material ativo do cátodo (CAM) e o produto precursor (PCAM) são fundamentais para o desempenho da bateria. Durante a produção de PCAM, a estabilidade do pH é crítica, conforme explicado nesta nota de aplicação.

O desempenho da bateria de íons de lítio em relação à carga e descarga depende muito do nível de impurezas arrastadas e da uniformidade das partículas CAM. Portanto, a produção de PCAM deve ser cuidadosamente controlada. 

O nível de pH durante a produção de PCAM em um cristalizador tem um impacto significativo na qualidade do produto. Uma mudança de apenas 0,1 pH pode influenciar fortemente a forma e a distribuição do tamanho das partículas, portanto, a medição de pH altamente precisa e contínua é vital. No entanto, a precipitação de hidróxidos metálicos no cristalizador revestirá um sensor de pH e levará a medições falsas. Se não for detectado precocemente, a consistência do processo é afetada e o produto fora das especificações é o resultado. 

A nota de aplicação analisa o papel crítico do pH na produção de PCAM de bateria de íons de lítio e questões relacionadas ao seu controle. Ele apresenta a solução da METTLER TOLEDO para medição de pH on-line confiável para cristalizadores PCAM. O  InPro4260i O sensor de pH, com eletrólito de referência de polímero sólido, foi projetado para suportar processos com altas concentrações de sólidos suspensos. Em conjunto com o sistema de limpeza automatizado EasyClean 200e, os sensores podem ser mantidos livres de acúmulo e fornecer medições confiáveis constantemente. Para uma confiabilidade de processo ainda maior, o Gerenciamento Inteligente do Sensor (ISM) monitora continuamente o desempenho do sensor de pH e comunica de forma preditiva as necessidades de manutenção. Com o ISM, o agendamento da calibração ou substituição do sensor torna-se fácil e evita o uso de sensores que não são adequados para a finalidade.