Fabricação de Luvas

Em um mundo cada vez mais competitivo, as operações de fabricação estão sob análise para garantir que os produtos finais sejam mais consistentes, seguros e de maior qualidade do que nunca. Isso inclui a produção de luvas de borracha, como luvas de látex ou nitrila, para uso médico, aplicações científicas, serviços de alimentação e muito mais.

O controle imediato de todas as etapas de produção, desempenho operacional eficiente e tecnologia de medição confiável são fatores-chave para alcançar a excelência na fabricação de luvas. Deve-se tomar cuidado durante a composição, modelagem, tratamento, lixiviação e embalagem de produtos químicos para garantir que as luvas tenham uma espessura uniforme e sejam resistentes à quebra.

Os fabricantes também devem garantir que as caixas contenham quantidades corretas de luvas. Isso ajuda os fabricantes de luvas a atender às necessidades de profissionais de saúde, cientistas, manipuladores de alimentos, coletores de lixo, cuidadores de crianças e qualquer pessoa que precise de proteção contra contaminação por toque em praticamente qualquer setor.

Durante a fabricação de luvas, um molde de cerâmica em forma de mão chamado formador é transportado por uma série de imersão a 60 °C. Primeiro, os moldes são submetidos a uma lavagem ácida e alcalina, seguida de enxágue para remover sujeira e resíduos. Em seguida, passam por imersão, na qual é aplicada a primeira demão de uma solução coagulante.

Esta solução consiste tipicamente em nitrato de cálcio e carbonato de cálcio ou estearato de cálcio. O nitrato de cálcio determina a espessura do revestimento de látex e da luva final, enquanto o carbonato ou estearato de cálcio serve como um agente de liberação para separar as luvas dos moldes durante a etapa de decapagem. Luvas recém-moldadas são então lavadas em água quente para remover as proteínas e produtos químicos residuais do látex.

As luvas são então secas e curadas, momento em que ocorre uma reação de vulcanização entre as moléculas de borracha no látex e os produtos químicos adicionados que tornam as luvas mais fortes e elásticas. As luvas são tratadas com cloro ou um revestimento de polímero para controlar as características de aderência da superfície. Após a secagem, as luvas são enxaguadas novamente para liberar as proteínas de látex adicionais e os punhos são frisados ou enrolados para facilitar o uso.

Por fim, as luvas acabadas são retiradas dos moldes e passam pelo controle de qualidade antes de serem embaladas para envio. Todo o ciclo do processo de fabricação de luvas leva entre 40 e 60 minutos, dependendo da velocidade de produção. O processo então recomeça.

A fabricação de luvas é um processo complexo. Os produtores devem ser capazes de caracterizar com precisão as matérias-primas recebidas. Eles também precisam garantir que as formulações sejam precisas para que os produtos finais tenham o desempenho esperado. Em todas as áreas, os requisitos de conformidade regulatória e de segurança estão se tornando mais rigorosos, não menos. Os fabricantes de luvas também devem procurar soluções que os ajudem a reduzir a intervenção manual do operador, melhorar a produtividade do laboratório e da fábrica e aumentar a qualidade do produto final.

Equipamentos que respondem ao controle digital, bem como instrumentos que aprimoram a automação do processo desde o estágio de P&D até a produção, podem ajudar os fabricantes de luvas a combater esses desafios e responder com eficácia às demandas do mercado. Medições precisas possibilitadas pela conectividade fácil de aplicar nos níveis de produção laboratorial e industrial não apenas fortalecerão sua vantagem à medida que você procura melhorar a maneira como as luvas são fabricadas, mas também ajudam a aprimorar o rastreamento e rastreamento em toda a cadeia de valor da produção de luvas.

Para ajudá-lo a melhorar a produtividade e reduzir os custos de processamento desde a entrada de mercadorias até o envio de saída, oferecemos soluções de pesagem precisas, soluções analíticas abrangentes, tecnologia inovadora de controle de processo, coleta de dados segura, análise de produção robusta, logística baseada em peso eficiente e serviços no local e opções de serviço remoto para manter seus processos funcionando 24 horas por dia, 7 dias por semana. Também estamos prontos para ajudá-lo a adotar a Indústria 4.0 para fornecer maior controle, precisão e velocidade em todo o seu processo de produção.

O controle de qualidade nos fluxos de trabalho do laboratório, esteja você trabalhando em P&D ou em linha ou controle de qualidade do produto final, depende de análises rápidas e precisas e gerenciamento de dados eficiente e confiável para garantir que seus produtos atendam às especificações. Balanças , tituladores , medidores de pH , medidores de densidade e refratômetros , instrumentação de análise térmica e pipetas da METTLER TOLEDO viabilizam o CQ estrito.

Aprimorar fluxos de trabalho com automação pode permitir a execução de fluxos de trabalho de laboratório inteiros, como uma série de medições de titulação ou pH, ou realizar etapas de processo único, incluindo dosagem,amostragem ou pipetagem. Instrumentos automatizados e procedimentos padronizados podem ajudar a garantir resultados precisos e repetíveis com metadados consistentes. Os processos tornam-se mais eficientes e a conformidade suportada de forma mais eficaz.

O software de laboratório LabX™ conecta totalmente seus instrumentos de laboratório METTLER TOLEDO para garantir fluxos de trabalho eficientes, reduzir a complexidade do sistema e atender aos requisitos regulamentares.

A METTLER TOLEDO não apenas oferece instrumentos inovadores para facilitar a pesquisa e o desenvolvimento, mas também ferramentas indispensáveis para gerenciar o tipo de engenharia de reação multifásica e escalonada que garante que seu processo de fabricação de luvas seja confiável e eficiente.

Reações de polimerização bem reguladas produzem moléculas que são bem caracterizadas com relação à composição, peso molecular, distribuição de peso molecular e propriedades estruturais e físicas. Uma compreensão completa desses elementos em P&D químico garante que um polímero sintetizado seja adequado para o propósito.

Para conseguir isso, o processo sintético e seus parâmetros de reação devem ser compreendidos e cuidadosamente controlados. A Tecnologia Analítica de Processo (PAT) , como analisadores de partículas em linha, espectroscopia in-situ e calorímetros de reação, podem fornecer informações críticas sobre como os processos serão executados em escala. As “impressões digitais do processo” resultantes podem informar o monitoramento em linha e a solução de problemas para evitar transtornos e obter o rendimento máximo.

Somente processos de formulação e composição precisos, repetíveis e livres de erros garantem que você alcance as propriedades e o desempenho desejados do produto para garantir a satisfação dos Clientes. As soluções de dosagem automática da METTLER TOLEDO são projetadas para otimizar fluxos de trabalho e garantir qualidade consistente para muitas necessidades de formulação. A interconectividade e a comunicação direta usando pesagem com diagnóstico integrado oferecem benefícios reais para os fabricantes, mantendo-se atualizados com os desenvolvimentos da Indústria 4.0.

Os produtos químicos usados na produção precisam de componentes de pesagem personalizados. Módulos de pesagem de precisão automatizados da METTLER TOLEDO monitoram continuamente o processo. Eles fornecem as ferramentas de relatório necessárias para garantir que seu processo de envase permaneça dentro da tolerância e mostram a mistura certa de ingredientes para o sucesso com adesão repetível à formulação.

Com a tecnologia ISM (Gerenciamento de Sensor Inteligente), seus processos de imersão podem ser monitorados em tempo real para possíveis defeitos e fora de especificação. Ao disponibilizar esses dados diretamente em sua rede industrial PROFINET e ETHERNET, a manutenção preditiva integrada de pontos de medição analítica em um nível de controle de processo tornou-se uma realidade. Como resultado, os processos podem ser executados com menos paradas não programadas, levando a uma maior eficiência e uso mais eficiente de seus recursos.

Esteja você competindo em grandes mercados de exportação ou fornecendo produtos locais, provavelmente precisará atender aos requisitos de padrões legislativos ou regulamentares. Sua empresa também pode se beneficiar de soluções que aumentam sua competitividade, melhoram a produtividade e reduzem o desperdício de produtos.

As soluções de inspeção de produtos da METTLER TOLEDO garantem que os produtos fabricados sejam mais consistentes, seguros e de maior qualidade do que nunca. As soluções incluem detectores de metal, verificadores de peso e sistemas de inspeção visual e de raios-x.

Durante o processo de recebimento de materiais, a qualidade e a quantidade de matérias-primas devem ser rastreáveis, desde o recebimento, durante o armazenamento e produção até a embalagem do produto. A METTLER TOLEDO ajuda a controlar a qualidade e a quantidade de matérias-primas e oferece total transparência em todo o material recebido.

Um bom programa de tratamento de água ajuda a controlar a pureza da água. Como líder em medição rigorosa da qualidade da água, a METTLER TOLEDO oferece soluções para monitorar a entrada de água e garantir que as especificações de qualidade sejam atendidas em todos os sistemas de tratamento de água.

Os engenheiros de instalações dependem de informações confiáveis e inteligentes da instrumentação analítica para tomar decisões rápidas e informadas. Ser capaz de reagir rapidamente pode evitar a contaminação, que tem um impacto significativo na qualidade final da água.

As operações ineficientes do lavador de gás úmido acarretam o risco de poluição e corrosão do equipamento devido ao gás cloro. A sujeira dos sensores no purificador leva a resultados de medição errôneos que podem até resultar em falha do circuito.

Graças à robusta análise em linha, as mediçõesde pH, ORP e condutividade podem ser usadas para monitorar a eficiência da depuração para garantir que os reagentes químicos não sejam desperdiçados nem insuficientemente alimentados em meios fortemente contaminados.