In der Prozessautomatisierung werden mithilfe von Sensoren Echtzeitdiagnosen, eine einfache Netzwerkintegration und überprüfbare Messresultate möglich. Welche Anforderungen müssen intelligente Wägesensoren erfüllen, um die Prozesstechnologie zukunftstauglich machen zu können?
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Die chemische Industrie steht zunehmend unter Druck, die immer strengeren Vorschriften einzuhalten, die Produktionseffizienz zu verbessern und schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren. Damit steigen auch die Anforderungen an die Prozessautomatisierung. Messsensoren sind bei automatisierten Produktionsprozessen im Zeitalter der Industrie 4.0 und des Industrial Internet of Things (IIoT) von entscheidender Bedeutung.
Sensoren für bessere Prozesse und mehr Sicherheit
Wägesensoren finden in vielen automatisierten Prozessen in der gesamten chemischen Industrie Verwendung, darunter bei der Dosierung von Ausgangsstoffen in Reaktoren und der Überprüfung des endgültigen Produktgewichts. Bei solchen Wägeanwendungen gelten meist enge Toleranzen und Messungen müssen zuverlässig genau sein, damit Produktqualität und Prozesssicherheit gewahrt bleiben.
Echtzeit-Diagnosefunktionen dank intelligenter Wägezellen
Da ungenaue Messungen, insbesondere wenn sie unbemerkt bleiben, erhebliche Auswirkungen auf Qualität und Kosten haben, ist eine kontinuierliche Überwachung der Sensorleistung unerlässlich. Hochmoderne Wägetechnologie für die Automatisierung basiert auf intelligenten Wägezellen mit integrierten Mikroprozessoren, wobei die Signalverarbeitung direkt an der eigentlichen Arbeitsstation erfolgt. Somit werden Datenübertragungsfehler vermieden und die Genauigkeit und Konsistenz von Messresultaten verbessert.
Vorbeugende Wartung für weniger Ausfallzeiten
Intelligente Wägezellen ermöglichen auch eine kontinuierliche Analyse von Wägeprozessen. Somit können Ausfälle oder sogar ein allmählicher Leistungsverlust identifiziert und schnell an die Prozesssteuerung oder das Handy des Produktionsleiters gemeldet werden. Dank Ferndiagnosefunktionen über cloudbasierte Systeme ist ausserdem eine frühzeitige Erkennung potenzieller Probleme möglich und die Serviceanbieter können unmittelbar reagieren, sodass kostspielige Ausfallzeiten vermieden werden.
Die Erfassung solch detaillierter Mess- und Diagnosedaten eröffnet ein verbessertes Verständnis von Prozesssteuerung und -optimierung und damit die Umsetzung der Prinzipien von Industrie 4.0. Mit intelligenter Sensortechnik wird der Weg frei für hochwertigere Prozesse, zuverlässig konforme Produkte und produktivere Anlagen.