pH-Elektroden für Bioreaktoren von METTLER TOLEDO

Optimale pH-Kontrolle in Zellkulturen und in der Fermentation

pH-Sensoren für Bioreaktoren von METTLER TOLEDO sind äußerst zuverlässige Messinstrumente, die entwickelt wurden, um ideale Wachstumsbedingungen zu ermöglichen, um die Ausbeute zu maximieren und um unter mikrobiellen und tierzellenkulturbasierten Bioprozessbedingungen Beständigkeit zwischen Batches zu gewährleisten. Diese pH-Elektroden für Bioreaktoren sind für das Bioprocessing ausgelegt und halten Sterilisations- und Desinfektionsprozessen stand. Die vorausschauende Diagnose über Intelligent Sensor Management (ISM) hilft, das Risiko eines Sensorausfalls während langer Zellkulturbatches zu verringern.

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FAQs

Was sind pH-Elektroden für Bioreaktoren von METTLER TOLEDO?

pH-Elektroden für Bioreaktoren sind äußerst zuverlässige Messinstrumente, die entwickelt wurden, um ideale Wachstumsbedingungen, Batchbeständigkeit und die Aufrechterhaltung von Qualitätsattributen unter verschiedenen mikrobiellen oder Zellkultur-Umgebungsbedingungen zu unterstützen. METTLER TOLEDO bietet ein umfassendes Sortiment an pH-Sensoren für Bioreaktoren mit hervorragender Wiederholbarkeit für die kritischsten Produktanwendungen. Die pH-Elektroden für Bioreaktoren sind für die Sterilisation und raue CIP-Bedingungen ausgelegt und mit fortschrittlichen Intelligent Sensor Management (ISM)-Diagnosefunktionen erhältlich, um einen Ausfall des pH-Sensors bei langen Batches zu verhindern.

Was ist die bessere Wahl für pH-Sensoren in Bioreaktoren, Sensoren mit Flüssig- oder Gelelektrolyten?

Beim Bioprocessing sind pH-Elektroden für Bioreaktoren mit einem vorbedrückten Flüssigelektrolyt-Referenzsystem in der Regel die beste Wahl, da sie durch mehrere Sterilisationszyklen die höchste Reproduzierbarkeit aufweisen.

Was ist der Unterschied zwischen den Modellfamilien InPro 3100 und InPro 3250?

Der InPro 3100 ist eine pH-Elektrode mit Gelelektrolyt, während es sich bei den InPro 3250 und 3253 um vorbedruckte, flüssigkeitsgefüllte pH-Elektroden handelt. Sowohl der InPro 3100 als auch der InPro 3250–53 verfügen über Silberionensperren und sind besonders hilfreich, um die langfristige Sensorwartung zu reduzieren, indem das Referenzdiaphragma offen gehalten wird. Darüber hinaus bietet der InPro 3250 eine breite Auswahl an verschiedenen pH-empfindlichen Glasmembranen, um stets die beste Messleistung für Ihre Prozessanforderungen zu gewährleisten. Sowohl analoge als auch ISM-Versionen sind in verschiedenen Längen erhältlich, optimal für unterschiedliche Installationsanforderungen. Der InPro 3100-Sensor ist in den Längen 120 mm, 150 mm, 225 mm, 325 mm und 425 mm erhältlich. Der InPro 3250-Sensor ist in den Längen 120 mm, 225 mm, 325 mm, 325 mm und 425 mm erhältlich.

Welche Funktionen der ISM-Technologie bieten diese Sensoren?

Die mit pH-Sensoren für Bioreaktoren von METTLER TOLEDO erhältliche Intelligent Sensor Management (ISM)-Technologie bietet gegenüber analogen Sensoren eine Reihe nützlicher Vorteile. Die fortschrittlichen ISM-Diagnosefunktionen helfen Ihnen, die Wartung Ihrer Sensoren während des gesamten Betriebs Ihres Bioreaktors zu verwalten. Plug and Measure-Installation sowie Kalibrier- und andere im Sensor gespeicherte Informationen stehen zur Verfügung. ISM-Elektroden mit Eigendiagnose, die während der Fermentation oder in Zellkulturen verwendet werden, können anzeigen, ob ein Sensor im nächsten Batch sicher wiederverwendet werden kann. Und schließlich bietet ISM eine einfachere Rückverfolgbarkeit und einfacheres Reporting für die Einhaltung behördlicher Vorschriften.

Wie kann ISM einen Ausfall der pH-Elektrode während eines Zellkultur- oder Fermentationsprozesses verhindern?

Beim Ausfall einer pH-Elektrode während der Fermentation muss die Dosierung der Chemikalien unterbrochen werden, wonach die Rettung des Batches nur durch eine pH-Messung im Labor und manuelle Justierung des Bioreaktors möglich ist. Die Intelligent Sensor Management (ISM)-Technologie bietet leistungsstarke Tools zur Minimierung von Sensorausfällen. Der digitale Signalausgang von ISM-Sensoren ist unempfindlich gegen Interferenzen. Korrodierte Kontaktflächen stellen ebenfalls kein Problem mehr dar. Die ISM-Technologie bietet auch eine Diagnose vor dem Batch, um präzise Informationen über den Sensorstatus zu liefern. Dies kann helfen, vorherzusagen, wann der Sensor kalibriert oder gewartet bzw. ausgetauscht werden muss. Alle diese Daten stehen im Transmitter und in der iSense-Management-Software zur Verfügung.