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Tragbare Messgeräte für gelösten Sauerstoff spielen häufig eine wichtige Rolle bei der Kalibrierung von Inline-Gelöstsauerstoffsensoren in Brauereien. Der manuelle Prozess der Kalibrierung zwischen einem prozessintegrierten Sensor für gelösten Sauerstoff und einem tragbaren Messgerät für gelösten Sauerstoff ist problemanfällig. Dieses White Paper beschreibt die Probleme, die bei der Verwendung eines tragbaren Messgeräts für gelösten Sauerstoff zur Kalibrierung auftreten können, und wie das tragbare In-Tap-Sauerstoffmessgerät mit Bluetooth diese Probleme beseitigt.
Die Kalibrierung der Sensoren für gelösten Sauerstoff ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Inline-O2-Sensoren zuverlässige Messungen liefern. Bei den verschiedenen auf dem Markt erhältlichen O2-Messtechnologien kann es vorkommen, dass eine Brauerei einen Typ für Inline-Sensoren und einen anderen Typ für tragbare Messgeräte zur Messung des gelösten Sauerstoffs verwendet. Dies birgt das Risiko, dass die Messungen nicht vergleichbar oder konsistent sind.
Dieses Problem wird noch durch den Umstand verschärft, dass der Bediener während der Kalibrierung eines Inline-Gelöstsauerstoffsensors mit einem tragbaren Gelöstsauerstoffmessgerät die Kalibrierdaten per Hand in den Transmitter des installierten Sensors eingeben muss, was zu manuellen Fehlern führen kann.
Das tragbare In-Tap-Messgerät für gelösten Sauerstoff wurde speziell zur Bewältigung der Herausforderungen bei der Kalibrierung von Inline-O2-Sensoren entwickelt.
Weil optische Sensoren für gelösten Sauerstoff rasch die amperometrischen Sensoren ersetzen, verwendet das tragbare In-Tap-Gelöstsauerstoffmessgerät dieselbe optische Messtechnik wie sie die meisten Brauereien im Prozess nutzen.
Entscheidend ist, dass das In-Tap-Messgerät über eine Bluetooth-Kommunikation verfügt. Damit können die Kalibrierinformationen schnell und fehlerfrei direkt und ohne manuelle Eingabe vom In-Tap-Messgerät in die mit einem T100-Bluetooth-Tool ausgestatteten Inline-Sensoren geschrieben werden. Dies minimiert sowohl die benötigte Zeit als auch das Fehlerpotenzial während der Kalibrierung.
Die Messpunktverfolgung im In Tap ermöglicht es den Bedienern, die Messdaten einfach mit verschiedenen Orten innerhalb der Produktion zu verbinden und Punkt für Punkt Aufzeichnungen zur Rückverfolgbarkeit und Dokumentation zu pflegen.
Für eine genaue Kalibrierung der Inline-O2-Sensoren muss auch das In Tap korrekt kalibriert werden. Das White Paper legt im Detail dar, wie dies einfach und präzise erreicht werden kann.
Im White Paper wird erläutert, inwiefern die Prozesskalibrierung der Inline-O2-Sensoren mit dem tragbaren In-Tap-Gelöstsauerstoffmessgerät eine unkompliziertere und schnellere Verfahrensweise darstellt, die präzisere O2-Werte im Brauereiprozess gewährleistet.
