Suchvorschläge
  • Waage
  • Drucker
  • Leitfähigkeit
  • ph meter
  • ind570
Alle Kategorien
  • Alle Kategorien
  • Produkte
  • Support
  • Expertise
  • Events & Webinare
  • Weitere
Filter
Home Wissenssammlung Stories Smarte Wägesensoren steigern die Effizienz

Wie smarte Sensoren industrielles Wägen optimieren

Zustandsüberwachung und IT/OT-Konvergenz fördern Verbesserungen

Steigende Kosten, Fachkräftemangel und das Streben nach Kapitalrendite (ROI) führen dazu, dass Hersteller Automatisierung und Zustandsüberwachung nutzen, um die Geräteleistung und Betriebszeiten zu steigern.

Wie intelligente Sensoren die industrielle Wiegen optimieren
Weitere Informationen
Vorteile für Systemintegratoren, Maschinenbauer und Ende Benutzer

Vorteile für Systemintegratoren, Maschinenbauer und End-Benutzer

Smarte Sensoren ermöglichen es Maschinenbauern, kompaktere Maschinen mit höherer Präzision zu bauen und mehrere Wägeaufgaben mit denselben Sensoren zu realisieren, wodurch Platz in der Maschine eingespart und gleichzeitig die Materialkosten gesenkt werden. 

Für Endbenutzer, die mit immer teureren Rohstoffen und Produktionszeiten zu tun haben, ermöglicht der Einsatz smarter Sensoren die Ausbeute und Effizienz zu steigern, indem Prozessdaten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision mit Steuerungssystemen ausgetauscht werden.

Warum IT/OT-Konvergenz unerlässlich ist

Bisher verblieben alle Produktionsdaten in dem Produktions-, und alle IT-Daten im IT-Netzwerk. Daten, die zwischen diesen Netzwerk-Ebenen ausgetauscht werden sollen, mussten manuell behandelt werden. Dieser Prozess war zeitaufwändig, fehleranfällig und oft zu spät, um Prozesse oder Entscheidungsfindungen zu verbessern.

Durch die digitale Transformation (Industrial Internet of Things - IIoT) verschmelzen Produktions- und IT-Netzwerke  (OT/IT). Smarte Wägesensoren mit integrierten Schnittstellen ermöglichen die Integration von Produktionsdaten in OT- und IT-Ebenen und lösen somit Geschwindigkeits- und Transparenzprobleme.

Anstelle von Punkt-zu-Punkt-Verbindungen (z. B. Waage zur SPS) ermöglichen smarte Wägesensoren Mehrpunkt-Verbindungen. Diese können gleichzeitig mit einer SPS, einem Prozessleitsystem (PLS), der Cloud und einem Server verbunden werden, sodass Personal in der Produktion und im Backoffice in Echtzeit auf Maschinendaten zugreifen kann, während Mitarbeiter im Front Office zeitnahe IT-Perspektiven erhalten.

Wie Zustandsüberwachung zum Handeln anregt

Wie Zustandsüberwachung zum Handeln anregt

Bei analoger Wägetechnik können Tage, Monate oder ein Jahr vergehen, bevor kostspielige Probleme bemerkt werden. Die Zustandsüberwachung smarter Sensoren alarmiert bei kritischen Parameterabweichungen, damit Massnahmen rechtzeitig geplant werden können, bevor fehlerhafte Produkte und Ausfallzeiten entstehen.

Zustandsüberwachung ist insbesondere dann unerlässlich, wenn nicht wahrnehmbare Änderungen an einem Prozess verwaltet werden müssen. Wenn eine Gewichtsabweichung auftritt, muss feststellbar sein, ob der Sensor richtig funktioniert oder unter- oder überlastet worden ist.

Durch intelligente, priorisierte Alarm-Stufen der Zustandsüberwachung ist sofort ersichtlich, welche Alarme zuerst behandelt werden müssen, ob etwas kalibriert werden muss, ein falscher Schritt unternommen wurde oder ein Fehler kritischer wird. Diese Alarm-Prioritäten unterstützen das Abarbeiten von Massnahmen nach ihrer Dringlichkeit und Ursachen können beseitigt werden, bevor der Produktionsprozess beeinträchtigt wird.

E-Book zu Smart Sensor

Erfahren Sie, wie diese Wägelösungen die Messgeschwindigkeit, Genauigkeit und Wartungsfreundlichkeit erhöhen und Risiken und Kosten senken.

E-Book