Glasübergänge treten bei allen nichtkristallinen oder teilkristallinen Materialien auf und führen zu erheblichen Veränderungen der Materialeigenschaften wie der thermischen Ausdehnung, der spezifische Wärmekapazität oder des Moduls. Da der Glasübergang sehr empfindlich auf die chemische und physikalische Struktur reagiert, kann er zur Charakterisierung von Materialien verwendet werden und ist daher in den meisten Branchen wichtig.
Die thermische Analyse bietet verschiedene Methoden zur Messung des Glasübergangs und der Glasübergangstemperatur.
In diesem Webinar werden wir die grundlegende Theorie des Glasübergangs und die verschiedenen thermischen Analysetechniken und -methoden erörtern, die zur Messung des Glasübergangs und der damit verbundenen Glasübergangstemperatur verwendet werden.
Die Bestimmung der Glasübergangstemperatur (Tg) ist entscheidend für das Verständnis der Eigenschaften eines Materials. Sie gibt die Temperatur an, bei der eine Substanz von einem glasartigen Zustand in einen gummiartigen Zustand übergeht oder umgekehrt. Die Bildung solcher amorphen Gläser ist ein universelles Phänomen, das bei praktisch allen Materialien zu beobachten ist.
Für praktische Anwendungen ist es wichtig zu wissen, dass sich die Eigenschaften von Gläsern erheblich von denen anderer Feststoffe unterscheiden. So ist beispielsweise die Löslichkeit von Gläsern höher als die von Kristallen, was sich auf die biologische Aktivität pharmazeutischer Substanzen auswirkt.
Warum ist die Bestimmung der Glasübergangstemperatur so wichtig?
Die Glasübergangstemperatur gibt Aufschluss über die molekulare Dynamik in der unterkühlten Schmelze. Sie definiert die obere Temperaturgrenze für die Verwendung fester amorpher Materialien; für gummiartige Materialien ist sie die untere Temperaturgrenze.
Die Kenntnis des Glasübergangs ist auch wichtig für die Optimierung der Produktionsparameter und der Produkteigenschaften. Darüber hinaus kann der Glasübergang zur Identifizierung und zum Vergleich von Materialien verwendet werden und ist daher für die Qualitätssicherung und Fehleranalyse wichtig.