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In der Pharmaindustrie besteht ein erheblicher Druck, die Messung von Parametern wie pH, gelöster Sauerstoff und CO2 in Bioprozessen zu verbessern. Für viele Unternehmen ist das Erreichen von Qualitätszielen bei gleichzeitiger Verbesserung der Bioprozesse eine Herausforderung.
Intelligent Sensor Management (ISM®) ist eine digitale Technologie für die Inline-Prozessanalytik, bei der intelligente Algorithmen in den Sensoren integriert sind. ISM stellt Sensordiagnosedaten in Echtzeit bereit, verbessert Messungen in pharmazeutischen Prozessen sowie die Prozesskontrolle und erhöht die Verfügbarkeit der Anlage. Mit ISM werden Sensorhandhabung und Wartungsmanagement vereinfacht und effizienter.
Der Leitfaden „Fünf Wege zur Verbesserung von Bioprozessen mit digitalen Sensoren“ enthält die folgenden fünf Fallstudien:
Verbesserte Leistung des Bioreaktors durch Integration digitaler pH- und O2-Sensoren:
Beim Tissue Engineering sind höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Sensormessungen essentiell. Ein Hersteller hochmoderner Bioreaktoren für Gewebeanwendungen hat sich aufgrund ihres hervorragenden Rufs und der reibungslosen Integration für die Sensoren von METTLER TOLEDO entschieden.
Beschleunigung der Prozessentwicklung vom Labortisch bis zur Produktion:
Der Sensor InPro® 5000i von METTLER TOLEDO ermöglicht eine präzise und zuverlässige Inline-Messung von gelöstem CO2 während der gesamten Kultivierung bei variablem Gastransfer von der flüssigen Phase bis zur Gasphase.
Bewertung der respiratorischen Effizienz durch kontinuierliche CO2-Überwachung
Die In-situ-Messung von gelöstem CO2 ist ein kritischer Parameter bei der Bewertung der respiratorischen Effizienz von Mikroorganismen in der Zellkultur. Das Virginia Bioinformatics Institute nutzte das In situ-CO2-Messsystem von METTLER TOLEDO zur Untersuchung von Saccharomyces cerevisiae (Hefezellen) in Chargenkulturen, um die Wachstumsphase der Kulturen als Funktion des CO2-Gehalts genau und reproduzierbar zu bestimmen.
Eliminierung elektromagnetischer Störungen durch Verschieben analoger Sensoren:
Aufgrund von unzureichender elektrischer Isolierung treten bei der Messung mit und der Kalibrierung von analogen Geräten häufig Probleme auf. Digitale Sensortechnologie ist von diesen Problemen nicht betroffen. Die digitalen pH- und Sauerstoff-Lösungen von METTLER TOLEDO haben das Vertrauen eines grossen Pharmaunternehmens in die Messungen wiederhergestellt.
Reduzierter Wartungsaufwand durch optische Sauerstoff-Messung:
Amperometrische Sensoren für gelösten Sauerstoff werden häufig bei pharmazeutischen Prozessen verwendet. Da sie jedoch regelmässig gewartet werden müssen, können sie hohe laufende Kosten verursachen. Optische Sauerstoffsensoren sind eine fortschrittliche, wartungsarme Alternative.
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